焊接工艺评定与规程编制题库.PDF

焊接工艺评定与规程编制题库 一、简答题 1．压力容器受压焊缝的分类原则是什么？ 2．焊接工艺评定的条件是什么？ 3．在怎样的焊接环境下，禁止施焊压力容器受压元件？ 4．选择坡口形式时，应考虑哪些因素？ 5．试述焊接工艺评定的一般过程。 6．简述板厚为40mm 的平板16MnR 对接焊缝的热处理过程。 7．压力容器受压焊缝的余高有哪些要求？ 8．焊接工艺评定焊条电弧焊的重要因素和补加因素有哪些？ 9．焊接工艺评定手工钨极氩弧焊的重要因素和补加因素有哪些？ 10．焊接工艺评定埋弧焊的重要因素和补加因素有哪些？ 11．承压设备哪些焊缝必须按标准评定合格？ 12．钢制压力容器哪些焊缝必须按《特种设备焊接操作人员考核细则》规定考试 合格？ 13．特种设备持证焊工有效期将满的考试合格项目，提出免去申请需提供哪些资 料？ 14. 焊接工艺评定具体步骤有哪些？ 15. 简述焊接工艺卡的编制程序。 16. 叙述焊接结构生产的一般工艺流程。 17．焊接工艺评定报告中除有工艺指导书中的内容外还应有什么内容？ 18．工艺评定拉伸试验的标准和合格标准分别是什么？其合格指标是什么？ 19．工艺评定弯曲试验的标准和合格标准分别是什么？其合格指标是什么？ 20．工艺评定冲击韧性试验的标准和合格标准分别是什么？其合格指标是什么？ 21．焊接工艺评定的目的是什么？ 22. 焊接工艺制定的内容包括哪些？ 23．焊接工艺制订的内容有哪些？制订的原则是什么？ 24．焊接试验的内容有哪些？ 25．什么是装配？装配的基本条件是什么？ 26．试述焊接结构工艺性审查的步骤？ 27．焊接结构工艺性审查的内容是什么？ 28. 工艺规程编写的基本要求是什么？ 29. 编写工艺规程时应包括哪些内容？ 30．装配—焊接顺序有几种类型？各有什么特点？如何确定装配顺序？ 1 31．解释焊接工艺规程、工艺守则、生产过程、工序、工位等的定义？ 32．简述焊接工艺规程的编制目的、依据和内容。 33. 什么是放样、划线和下料？它们的区别是什么？ 34. 热切割有哪些方法？各适用于什么情况？ 35. 坡口加工有哪些方法和设备？ 36. 钢板卷弯原理及卷板的工艺过程是什么？ 37. 水火成形的原理是什么？ 38. 试述零件完全定位的基本原理及六点定位规则的含义。 39. 零件定位时，定位基准的选择应考虑哪些因素？ 40. 举例说明装焊夹具有哪几大类？ 41. 典型夹紧装置由哪几部分组成？各部分有何作用？ 42. 气压与液压动力装置各有哪些部分组成？两种装置各有哪些优点与不足？ 43. 焊件变位机械有哪几类？试述各自的使用范围及结构特点。 44．弧焊电源按电流种类可分为哪几类？按控制方式可分为哪几类？ 45．与其他弧焊电源相比，逆变弧焊电源有何优点？ 46．何谓电源外特性？电源外特性主要有哪几种？ 47． 试述各种弧焊方法分别可采用何种外特性电源？最佳采用何种外特性电 源？ 48． 怎样调节弧焊电源的输出？标准对下降特性和平特性电源的调节特性分别 有何规定？ 49．何谓负载持续率？怎样确定不同负载持续率下的许用焊接电流？ 50．选择弧焊电源时主要考虑哪些因素？ 51．标准对弧焊电源中各绝缘电阻有何规定？ 52．弧焊电源名牌上包含哪些信息？ 53. 引弧与熄弧时分别容易产生哪些缺陷？应怎样操作加以预防？ 54. 运条是否适当会产生什么影响？有哪些运条方式？ 55. 不同位置焊缝采用CO2 气体保护焊时，焊接参数有何不同？为什么？ 56. 钨极氩弧焊采用什么方式引弧？焊接时焊枪、焊丝、工件应保持怎样的位置 关系？ 57. TSGZ6002 标准为焊工操作考试规定了哪些试件与哪些焊接位置？ 58. ISO 9606-1 标准规定了哪些主要参数的认可范围？在什么情况下需要进行 新的考试？ 59．什么是装配？装配的基本条件是什么？ 60．装配—焊接顺序有几种类型？各有什么特点？如何确定装配顺序？ 2 61． 装配中常用的测量项目有哪些？相应的测量项目需采用什么样的测量工具 或仪器？ 62．装配设备有哪些？怎样正确选择和使用？ 63．常用的装配方法有哪些？在装配中应如何选择装配方法？ 64．什么是装配胎架？用装配胎具装配有什么特点？ 65．如何正确进行装配中的定位焊？ 66．焊接工艺制订的内容有哪些？制订的原则是什么？ 67．如何选择焊接工艺参数？ 68．焊接加热措施包括哪