工业循环水处理技术(旺旺公司).ppt

每周排污水量： 1.2×7=8.4 m3（按每日开机10hr计） 2.88×7=20.16 m3（按每日开机24hr计） 根据冷却塔的实际情况定期清洗冷却塔； 定期排污或吸泥（不能洗塔时） ① 停机清洗 ② 换热器清洗（根据全年的水质情况决定是否清洗） 机械清洗（直炮型冷凝器通炮、端盖保养） 化学清洗(单台清洗） ③ 湿保缓蚀处理（如果停机则加缓蚀剂，如果不停机，但开机时间不多，则选择以缓蚀为主的缓蚀阻垢配方 水质各项指标检测； 机组运行数据：（冷却水进出水温差、冷凝器冷媒出口温度与冷却水出口温度差，冷凝压力等、冷冻水进出水温差、蒸发器冷媒出口温度与冷冻水出口温度差等）； 　 一、空调及工业循环水水质特点 二、空调及工业循环水处理的目的和任务 三、空调及工业循环水化学处理的技术 （1）市政供水水质 pH 6.8～7.5 总硬度／ mg·L-1 50 ～100 钙硬度／ mg·L-1 30 ～80 镁硬度／ mg·L-1 10 ～20 总碱度／ mg·L-1 30 ～60 Cl- ／ mg·L-1 20 ～30 电导率／ μs·cm-1 250 ～300 （1）夏季浓缩倍数高 开式循环，冷却出水水温高，一是通过蒸发散热，二是与空气进行热交换散热冷却，致使浓缩倍数增大，硬度、碱度升高，造成结垢及垢下腐蚀。 E = K × R ×△t E：蒸发水量，m3/hr； R：循环水量， m3/hr； △t：冷却塔进出水温差，℃ 气温℃ -10 -5 0 5 10 K（%） 0.08 0.09 0.10 0.11 0.12 气温℃ 15 20 30 40 K（%） 0.13 0.14 0.15 0.16 R = 100m3 /hr E = 0.15% × 100×4 = 0.6 m3/hr 按10hr/天开机算，蒸发量为： 0.6×10 = 6 m3/天 按冷却水保有水量3 m3，自来水硬度100mg/L算，每日冷却水系统的成垢离子浓度至少将增加： 6×100 /3=200.0mg/L 3天左右硬度就会超标（600 mg/L） 主要障害：结垢 硬垢：碳酸盐垢、硫酸盐垢、磷酸盐垢、硅酸盐垢，由于过饱和而形成晶型规则、排列整齐、粘着力强的结晶，垢层结实且连续增长，尤其在温度较高的热交换界面（冷凝器管壁）垢的硬化速度加快。 软垢：砂土、灰尘的沉降形成；微生物粘泥； 冷却水的水质：高pH、高碱度、高硬度水质易结垢。 ? 冷却水的流动状态：滞流层内（管壁附近）的水流速慢、水温高、有害物质浓度高、pH高，易结垢；高流速突变为低流速的突变区域（冷凝器中花板位置等），污垢易沉积。 ? A.腐蚀类型： ?? 溶解氧腐蚀：溶解氧引起的全面腐蚀，当硬度高时也产生局部腐蚀。 ?? 电偶腐蚀：不同金属材料相接，形成电位差，造成电偶腐蚀，如冷凝器中铜管与碳钢管板相接处最易腐蚀。 缝隙腐蚀：金属与覆盖物之间出现了缝隙，则产生腐蚀。如螺栓与螺帽之间、金属与垫圈之间、挂片与固定器之间、金属焊接口等。 点腐蚀：主要发生在象铝、钛、不锈钢等材料在含有溶解氧和Cl-的介质中。 ?微生物腐蚀：一般与电化学腐蚀同时发生，如硫酸盐还原菌、铁细菌引起的腐蚀。 ?B.腐蚀因素：水的pH、温度、流动状态、Cl-的浓度、不同金属的电位差、阴极和阳极的面积比等因素冷却塔周围的空气环境 C.主要危害 ? 设备、管道腐蚀缩短了设备的使用寿命、锈渣堵塞盘管造成水流量的减少，影响热交换效率。 ① 藻类：绿藻、蓝绿藻、硅藻 生长的适宜pH：5.5～8.9 生长的适宜温度：20～40℃ 生长的三要素：空气、阳光和水 主要危害： 降低冷却塔的冷却效果； 生物污泥增加； 引起硅污垢。 ② 细菌 种类 生长温度℃ pH范围 主要问题 好气菌 20～40 4～8 产生细菌粘泥 好气硫细菌 20～40 0.6～6 把硫和硫化物氧化成硫酸 厌气硫酸盐还原菌 20～40 4～8 产生硫化氢，引起腐蚀 铁细菌 20～40 7.4～9.5 在细菌周围形成保护层，产生粘泥 特点：闭式循环，基本不浓缩，水温低，硬度、碱度低,但水中的溶解氧浓度相对较高。 主要障害：腐蚀、微生物滋生 总体目的： 控制水质，提高换热器的热交换效率，延长设备的使用寿命，节电节水。 1）阻垢 ① 药物控制（改变晶型成为疏松的中空结构和分散成垢离子）； ② 排污使成垢离子浓度下降和减少晶种（砂土、灰尘）浓度。 ①药物控制（钝化膜型、沉淀膜型、吸附膜型等类型的缓蚀剂）减缓腐蚀速度； ②通过排污，降低浓缩倍数，控制Cl-、铁离子、铜离子等