回采工作面瓦斯抽放技术研究及应用.pdfVIP

科技论坛 ·25 · 回采工作面瓦斯抽放技术研究及应用 刘振雄 (大同煤矿集团大同地煤青磁窑煤矿 ，山西 大同 037000) 摘 要：青磁窑煤矿为瓦斯矿井，随着开采强度和深度的不断增加，矿井瓦斯涌出量有逐渐增加的趋势。尤其位于井田西部的 11煤 层303盘区瓦斯涌出量较大，单靠传统的增加风量的办法解决瓦斯超限，已是很 困难的事。为了加大局部高瓦斯区域的治理力度，矿先后 上马两套移动抽放系统，在采前利用钻孔对煤体瓦斯进行预抽；采的过程 中，利用泵站对采煤工作面上隅角瓦斯进行抽放；同时施工高位 钻孔对采空区瓦斯进行抽放等综合治理措施 ，有效地解决了 “三硬”(煤层硬、顶板硬、底板硬)地区局部工作面瓦斯超限问题，为高产、高 效、安全型矿井打下 了坚实基础 。 关键词 ：回采工作面；瓦斯 ；抽放 ；技术研究 1矿井基本情况 ①抽排风机的电源、开关、风筒及导风障存在不稳定因素。 1．1矿井概况 ②工作面采空区内高浓度瓦斯得不到治理，是重大安全隐患。 青磁窑煤矿始建于 1957年，现矿井核定生产能力为 120万吨 ／ 3．2瓦斯抽放系统+抽排风机 年 ，井田面积 10．885lkm。井田位于大同煤田的东北部，井田的东部 2011年 11月安装了第一套瓦斯抽放系统 ，抽放泵型号为 为煤层露头线 ，东部煤层倾角大，中、西部基本为近水平煤层 ，总体 ZWY130／160一G，抽放管路采用 250mmPE管 ，采用本煤层钻孔抽放 为一个走向南北的单斜构造。 +高位钻孔抽放 ，钻孔沿回风顺槽布置，设备投入运行后效果良好 ， 1．2煤层赋存情况 8307工作面取消了导风障，上隅角瓦斯浓度得到有效控制，采空区 井 田内共 6层可采煤层，分别为2-23、7、11一、12、14 煤层， 内瓦斯浓度有所下降，同时抽排风机还在运行，存在不安全因素。 均为侏罗纪煤层。分为两个水平进行开采。一水平开采 2、3、7层； 3．3两套抽放系统同时使用 二水平开采 11一、12一。、14 煤层。2、3煤层已开采结束 ，现开采 7、 2012年3月，8309工作面开采前安装了第二套瓦斯抽放系统， 11煤层。 抽放泵型号为ZWY150／185一G，管路采用 355mm普通网骨架 PE 1．3矿井开拓开采方式 ． 管，用来抽放上隅角瓦斯，取代了抽排风机。同时第一套抽放泵继续 开拓方式为立井一斜井混合开拓方式。共有6个通向地面的井 抽放本煤层钻孔和高位钻孔 ，钻孔在进回风顺槽同时布置 ，两套抽 筒 ，分别为主井(箕斗井)、副井 (罐笼井)、东山回风井 、竹林寺回风 放系统同时对 8309工作面进行抽放。由于钻孔封孔工艺及高位钻 井 (暂时封闭)、材料斜井和旧主斜井。 孔的优化设计 ，上隅角瓦斯问题得到彻底解决 ，同时，采空区内的瓦 开采方式按水平进行集中开采，各煤层中部南北向布置集中大 斯浓度也得到了有效控制，经测定 ，采空区内瓦斯浓度由3．5％降到 巷，集中大巷的东、西两侧分盘区进行开采。 1．7％。 采煤方法：走向长壁采煤法，采用全部垮落法管理顶板。 4瓦斯抽放系统现状 1．4矿井通风情况 目前两套抽放系统主要对现采的11层 303综采工作面进行瓦 通风方式：中央分列抽出式 斯抽放同时对相邻的备用工作面进行预抽。 通风方法：抽出式 第一套抽放系统，ZWY130／160一G抽放泵主要用于本煤层钻孔 主扇装备：东风井主扇型号为 FBCDZ--NO．30两台，电机功率 抽放，一次连接煤体孔50个，根据煤体瓦斯的衰减程度