熔化班安全培训教材概要1.pptVIP

编制：李兴义 教材目录 1、班组简介 2、熔化班设备、产品简介 3、熔化班安全管理组织架构 4、安全的认知 5、熔化班危险源、环境因素 6、异常处理三原则、四不放过 7、劳保用品穿戴标准及方法 8、5S内容 9、起重作业 10、初级火灾处置方法 11、职业健康知识 一、班组简介 熔化班主要负责压铸车间合金的熔炼工作，现生产的合金牌号有AS9U3、ADC12、A380三种。现有人员12人，三班倒生产，班组成员结构复杂，文化程度差异较大。班组是一个有干劲的工作团队。班长李兴义。 二、熔化班设备简介 三、安全管理组织架构 四、安全认知 五、本班组环境因素/危险源 本岗位环境因素/危险源： 1、环境因素（21个，6主要环境因素）：含油废水排放、噪声排放、废油排放、废金属排放、废硅酸铝纤维毡排放、含油废物排放、工业垃圾排放、用电消耗、水资源消耗、压缩空气消耗。 2、危险源（76个、7个重大危险源）：模具滋料、防护门、档板装置缺损、机械手异常动作、噪声排放、违章作业、高温辐射、设备超压运行、油管脱落、安全装置缺损、进入模具内作业、歪拉斜吊作业、钢丝绳缺陷、作业配合不当等。 五、熔化作业危险源警示卡 异常处理三原则 牢记异常处理三原则： “停” “呼” “等” 就是发生了异常或感到危险时马上［停止］ ［报告］　［等待］ 停止 ——停止设备、停止作业等，挂上警示牌； 报告——报告上司、安全员或是责任人； 等待——作业条件具备之前等待；呼叫的对象到 来之前等待；支援者到来之前等待。 异常联络和处理方法 5S定义? 整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西， 撤除不需要的东西； 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态； 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、 卫生； 素养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制 度， 养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。 八、5S内容 班组定置图 定义：起重机械是指以间歇、重复的工作方式，通过吊钩或其它吊具起升、搬运物料的一种危险因素较大的机械设备。 起重作业的特点： 劳动强度高低不一 作业环境十分复杂 集体作业较多 常见事故重复发生 事故严重程度高 起重机基本参数 *额定起重量：指起重机在正常工作时允许的最大起重量（包括可分吊具重量）。一般标注在起重机械主梁中央，班组现有起重机的额定起重量有3T 跨度：桥式类型起重机运行轨道中心线之间的距离。 起重作业危险源 起重机械运行机构 运行机构按驱动方式分为集中驱动和分别驱动两种。 运行故障1（三条腿） 定义： 小车“三条腿”是指起重机小车运行时，四个车轮只有三个着轨，一个悬空的现象。 原因： A车轮和轨道的偏差较大 B起重机主梁下挠 起重机械电气保护装置 根据保护对象不同分四类： 保护电动机：电动机过流保护、过热保护 保护电气系统：总电源回路短路保护、设置紧急开关 保护起重机机构：过载保护、限位保护 保护人员安全：接地保护、设置主隔离开关 联锁保护：在各通道口上装安全开关，当开关动作后，起重机不能开动，以避免误操作伤人。 接零保护：电气设备的金属外壳与中性点直接接地的系统中的零线相连接，称接零保护。 限位保护 行程保护 起重机械安全使用 试吊 定义：起吊前，起吊接近或达到额定起重量的物体时，先将重物起升15～20cm高度，制停一次，以验证绑挂是否牢固，制动器是否可靠。这个操作叫试吊。 十不吊 超负荷不吊； 歪拉斜拽不吊； 埋在地下、质量不明、信号不清的不吊； 吊物上有浮动物不吊； 结构、零部件及安全装置有影响安全工作的缺陷或损伤不吊； 有棱角的物体没有防护措施不吊； 危险物品没有防范措施不吊； 带电物体不吊 物体捆绑不牢不吊； 违章指挥不吊（不使用损坏的工具）。 四不用 没有出厂检验合格证，且未作拉力试验的不用。 已报废的不用。 长期吊挂高温热件的链具，未定期检验的不用。 超负荷不用。 天车操作“四注意” 注意来往行人； 注意吊物摆放平稳、整齐，不要碰到伤人； 注意吊物不要碰撞设备和其它物体； 注意吊运时让周围人员躲开，同时注意自己周围的障碍物。 歪拉斜吊的危害 易导致物料倾倒伤人；吊起后易使重物产生游摆，当处理不当时，就可能导致事故的发生。 钢丝绳因张力的增大而降低实际起吊能力。如估计不足，就可导致事故发生。 易使卷扬机构钢丝绳脱槽，造成因钢丝绳磨断或定滑轮销轴断裂而导致的重大事故； 歪拉斜吊会使钢丝绳脱扣或未全部吊住