基于IGCC的燃烧前CO2捕集技术应用与示范.pdfVIP

晕i}Ii黛溜潮糊燎蓟：e◇囊哺寨技瘴瘪霸与示蔼 樊强，许世森，刘沅，柳康，陈雄，罗丽珍，董少龙，陶继业，陈智，程健，任永强 (中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，北京 102209) 摘 要：IGCC和CCS的结合是一种高效性和环保性的先进技术．基于IGCC的燃烧前C0，捕集技术越来越 受到世界各国的广泛关注。介绍了中国首套燃烧前CO，捕集系统的工艺流程，对其捕集能耗和成本做了分 析。结果表明：该系统的捕集能力为9．46万t／年，捕集率大于88％，捕集C0：能耗为2．34GJ／t，捕集成本 为281．37元／t。同时指出了今后在降低蒸汽消耗方面的优化方向．该技术与常规电厂燃烧后C0，捕集技术相 比，单位能耗与成本大幅度降低，是未来化石燃料实现低成本捕集C0，的关键技术。 关键词：IGCC；燃烧前；燃烧后；二氧化碳捕集；能耗；成本 中图分类号：TM621 文献标志码：A DOI：10．11930凡issn．1004—9649．2017．05．163．05 0引言 图l所示。 近年来．燃烧前C0，捕集技术以其系统小、 能耗低、捕集效率高和对污染物控制有很大潜力 的优点而受到世界各国的广泛关注和争相发展∽】． 磺 该技术被期望与IGCC电厂整合以实现高效和低碳 图1 基于IGCC的燃烧前CO。捕集系统工艺流程 的绿色能源转换【6_引。2012年中国首套IGCC电站 ProcessoflGCC—based C02 Fig．1 pre—combustion (华能天津煤气化发电有限公司)投产运行。2015 capturesystem 年基于IGCC的6万～10万tC0，捕集系统装置也 来自气化系统的合成气(C0、C0：、H：、N：、 已经建成。这一示范系统是中国容量最大的燃烧 H，0的体积分数分别为51．18％，2．98％，23．15％， 前C0：捕集系统，能够进行不同负荷与各种运行 8．44％．13．33％)．通过变换反应将合成气中的 条件下的试验，为探索低能耗、高捕集率的CO。 C0转化为H，和CO：，再通过脱碳技术将C0：和 捕集、利用与封存技术积累经验．对于缓解全球 H，分离．H，提纯后进入燃气轮机进行燃烧发电或 气候变暖具有特别重要的意义[10l。 用来做氢燃料电池．捕集后的CO，经过脱硫压缩 本文就天津IGCC电厂燃烧前CO，捕集示范液化之后外运进行驱油或注地／海封存等…--御。 工程的工艺进行了介绍．对其能耗成本做了分析． 1．1 变换系统 以期对基于IGCC的燃烧前C0，捕集技术的推广 由于从IGCC气化岛来的合成气中C0的体积 应用提供基础依据和指导意义。 分数超过50％．变换的负荷较大，变换过程可分 为三段进行flo】．变换系统工艺流程如图2所示。 1 基于lGCC的燃烧前CO。捕集系统工艺 合成气首先进入缓冲过滤器．除去合成气中 的少量烟尘．之后进入热交换器与二段变换出口 的高温变换气换热升温．然后在高温过滤器中与 基于IGCC的燃烧前C0：捕集系统主要包括 变换系统、脱碳系统、脱硫系统等，工艺流程如 中压蒸汽混合增湿后进入变换炉进行一段变换． 收稿日期：2016．10．25 基金项目：中国华能集团总部科技项目(HNK儿4一H02) 作者简介：樊强(1985一)，男，陕西汉中人，硕士，工程师，从事煤基清洁能源研究与开发工作。 E·mail：fanqiang@hncericom 163 万方数据