一般作业区卫生管理制度..docxVIP

一般作业区卫生管理制度1 目的为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理，特制定本规定。2 范围本标准适用于除洁净室外的生产车间的日常卫生清洁、维护和管理工作。3 职责3.1生产操作员：负责按规程进行操作；3.2生产领班：负责按本规程对班组人员进行落实；3.3车间主任：负责主管相关人员的培训、通知、调配等相关事宜；；4 术语及定义无5 内容5.1车间卫生要求5.1.1每班生产结束后，必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等打扫干净，所用物品摆放整齐，车间内不得堆放杂物，保持一个卫生、干净、整洁的环境。生产过程中不间断随时清扫、整理；5.1.2车间内所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净，每星期彻底清扫车间卫生；5.1.3?安全防护装置设置齐全，平台、楼梯、扶手、护板完整、可靠、清洁，消防器材、检修工具及其它工具应定位摆放整齐、完好清洁；5.1.4不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册；5.1.5车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘；5.1.6车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖；5.1.7工作时落地原料必须及时清扫妥善处理；5.1.8检修和作业现场应严格安全文明施工，做到三无（无污迹、无水、无灰）和三齐（拆下零部件排放整齐，检修工器具摆放整齐，材料备品堆放整齐），每天收工前清扫场地，做到工完料净场地清；5.1.9工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午（下班前）二次将生产区域的垃圾清理出车间；5.1.10未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐；5.1.11各种半成品用转运箱、输送托盘及垃圾箱保持清洁；5.1.12产品包装（塑料包装袋、产品标签和纸板箱）保持清洁、摆放整齐；车间应做到：A、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。B、墙壁（角）和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。C、门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。D、照明灯具保持清洁，无灰尘积压。E、桌凳保持干净，物品堆放整齐。F、水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。G、车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。H、工具、容器、模具、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。5.2设备卫生要求 5.2.1设备见本色，表面无积灰、积油、积垢，铭牌标记、编号齐全规范；不用、备用设备卫生标准同在运设备。停用期间设施文明卫生由运行人员负责；5.2.2各类精密设备保持清洁、明亮、无尘灰，室内干燥、通风、温度、湿度符合要求，严格管理，严禁闲人入内；5.2.3电缆铺设整齐，电缆桥架、竖沟盖板封闭完好，无垃圾，无明显积灰，电缆孔洞封堵严密，防火隔离可靠，电源箱、仪表柜、端子箱电控柜、控制柜等密封性良好，编号清晰，柜内无杂物、工具、挂衣等。5.3人员卫生要求5.3.1未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间。5.3.2进入车间人员（包括车间管理人员）穿戴整齐，执行三不进制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得进入车间”。5.3.3新入职的车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经卫生知识培训，考试合格后方可上岗，在职员工每年必须进行一次体检。5.3.4车间工作人员应保持良好的个人卫生。5.3.5着装正确，头发不外露，衣帽整洁干净，做到勤洗勤换5.4注意事项5.4.1发现粉中有异物及时拿出，报告上级进行处置，等待结果并做好详细记录；5.4.2封口时要仔细，避免袋口有粉、以保证封口的密封度；5.4.3称量排气时，粉撒在台面上，应及时清扫，只能做废粉，不得再直接装入袋内； 5.4.4时刻保持包装间的卫生，地面不得有异物； 5.4.5成品包装必须由工厂指定包装操作员，其它人员不可随意包装； 5.4.6包装区，成品放置区域非工作人员不经允许不可以随意进出。6 相关文件无7 表格及附件无8 版本历史明细文件编号生效日期变更记录替换文件编号