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土方路基试验段施工组织设计
一、试验段目的
1、通过试验段确定不同机具、不同填料的最佳含水量,适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数,确定最佳的机械配套方案。
2、通过试验段确定土方路基施工的最佳方案和施工组织。
二、试验位置和选择说明
1、k7+800-k8+000 长度200m,宽度14m
2、此试验段落为新开路段,地质条件稳定,断面型式具有代表性。
三、试验段施工日期
本试验段开工日期:2007年9月2日,拟竣工日期:2007年9月3日。
四、试验段施工方案
(一)施工原则
1、精心施工,确保工程质量。
2、按设计要求施工,依据实验室所给出的取杆土试验标准制定了二套施工方案。
(二)劳动力设入计划
施工负责人员,负责全面的施工及 安排;施工员4名,负责施工现场的土方开挖、运输、填筑、临时排水、整平碾压等各个环节;测量员3名,负责施工前后的放杆测量工作及数据的分析和整理;质检员2名,负责土方填筑的含水量平整度,压实度等检测工作;劳务工人15名,负责配合机械施工。
(三)机械设备投入计划
依据本试验段落的现场情况, 考虑的后期大面积施工的需要,确定了主要机械设备,见下表:
挖掘机 1台 装载机 4台 自卸车 10辆 推土机 1台 平地机 1台 振动压路机 2台 静走式压路机 2台 (四)实验段施工准备
1、本实验段落已完成清表,原地面整平、碾压等前期工作,原地面压实度已经过检验。
2、中心线桩,边桩已恢复进行纵断面测量。
3、前10m计划推土机推土,松铺系数按1.25控制并挂好程栏制线。(压实厚度20cm)
4、后100m计划装载机推摊土,松铺第数标1.1控制并挂好高程控制线。(压实厚度20cm)
(五)施工方案实施细则
1、k7+800-k8+000
(1)填土由挖方段落运输至本处,并均匀卸车,推土机按高程控制线、点推摊土方后用链板全面稳压。(1.25松铺系数)
(2)平地机按高程控制线、点进行初平。
(3)测量员恢复中心桩,边桩进行高程控制,并将数据提供给现场施工员进行高程控制线点的恢复。
(4)平地机精平,人工配合清除大块不易破碎的填料,平整车辙。
(5)振动压路机先以弱振,每小时4km速度,错轮1/2进行稳压,稳压顺序从路基西侧向中心桩进行。稳压结束后振动压路机开强震,以每小时1.5-2km速度,错轮1/4~1/5进行碾压两遍,碾压顺序从路基两侧向中心桩进行。静压错轮10cm进行碾压无明显轮迹。
2、k7+800-k8+000
(1)填土由挖方段落运输至本处,均匀卸车,装载机按高程控制线(1.1松铺系数)推摊土方,后用车轮全面稳压。
(2)平地机按高程控制线进行初平。
(3)测量员恢复中心桩,边桩进行高程控制,并将数据提供给现场施工员进行高程控制线点的恢复。
(4)平地机精平,人工配合清除大块不易破碎回填料,平整车辙。
(5)振动压路机不开震稳压后直接强震,以每小时1.5-2km速度,错轮1/4-1/5进行碾压两遍,碾压顺序从路基两侧向中心桩进行,静压错轮10cm进行碾压无明显轮迹。
(六)检验
1、质检员同步进行压实度,平整度检测,提供数据以确定碾压方法和遍数。
2、测量员进行横断面高程测量,并与下一层高程进行对比,以确定松铺厚度和压实系数。
3、报到监理工程师抽检。
土方路基试验段总结报告
我项目即可 年 月 日在k15+535~k15+735处进行土方路基的试验段施工,以试验段所取的各项施工数据,确定了量佳的机械配套和施工工序。
1、以装载机平土为主要推摊方式松铺系数1.1,推土机平土为辅助推摊方式松铺系数1.28。
2、主要推摊方式时,采用振动压路机不开震稳压后直按强震,以每小时1.5-2员速度进行,错轮1/4-1/5碾压两遍,静压错轮10cm进行碾压无明显轮迹,碾压顺序从路基西侧向中心桩进行。
3、辅助推摊方式时,采用振动压路机以弱震,1/2错轮,行进速度4km/小时进行稳压,稳压结束后振动压路机强震,1/4-1/5错轮,行进速度1.5-2km/小时碾压两遍,静压错轮10cm进行碾压无明显轮迹,碾压顺序从路基两侧向中心桩进行。
4、平地机初平后,测量员恢复高程控制线点,确保纵横断面高程符合规范要求。
附件:1、下层路基高程测量表;平地机初平后高程测量表;压实完毕后高程测量表。
2、压实度检验表。
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