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闸阀基本知识及设计计算
闸阀基础知识及设计计算;目录
第一部分:闸阀基础知识,参数、典型结构及工作原理
1.1阀门的定义
1.2流体力学基本概念与术语
1.3闸阀结构特点
1.4闸阀类型
1.5闸阀用途
第二部分:闸阀设计计算
2.1零件设计:
2.1.1阀座设计
;2.1.2闸板设计
2.1.3阀体设计
2.1.4阀盖设计
2.1.5阀杆设计
2.1.6装配设计
2.2闸阀设计计算:
2.2.1闸板厚度计算
2.2.2阀体壁厚计算
2.2.3密封比压计算
2.2.4阀杆操作力计算
;1.阀门基础知、典型结构及工作原理;液体可以发生形变,其形状取决于所盛装的容器的形状,在理想状态下,液体不可压缩。气体可以改变大小,在密闭的容器中气体总是充满容器空间,气体可以压缩。
1.2.3.理想流体与实际流体:流动时没有粘滞性的流体为理想流体,流动时有粘滞性的流体为实际流体。很显然,理想流体并不存在,只是为了研究某些问题的方便而提出的假设。
1.2.4. 流体力学——研究流体平衡状态规律的科学为流体静力学,研究流体运动力学规律及其应用的科学为流体动力学,综合称流体力学。
1.2.5. 粘度——流体在流动时,在其分子间产生内摩擦的性质,称为流体的粘性。流体的粘性与温度有关,对于液体,温度升高粘度减小,气体温度升高粘度增加。粘性的大小用粘度表示,粘度又分为运动粘度与动力粘度。
运动粘度υ单位是m2/S,简称斯。动力粘度η单位是N?s/m2。或Pa.s(帕.秒);1.2.6.密度与比容;1.2.7.流动状态:层流和紊流;1.2.8.雷诺数;1.2.9.水锤;1.2.10.汽蚀;1.2.11.压力;蛮俐悄存腔收纵皱郧缨靶烧裕祟蛾链隋硬煞别经境吝篙村晃片阐硷吃思请闸阀基本知识及设计计算闸阀基本知识及设计计算;1.2.12.流阻系数和压力损失;管道进口、管道的突缩、突扩部分、阀门、弯头等管件部分均会发生局部阻力。
局部损失与管长无关,只与局部管件有关
局部阻力系数常用ξ表示。
局部阻力的分类:
流向改变 ;流体改变方向 ;突然扩大或突然缩小;1.2.13.流量系数Cv、Kv;1.2.14.噪声;1.3闸阀结构特点;公称压力与压力等级的对照关系;1.3.2阀门零件:;启虞耀仿操矿董兴豆书仇鞍骆崔蛤弯势球枕垮李焊堆北近厂粟夸渝樊坝党闸阀基本知识及设计计算闸阀基本知识及设计计算;参考图例:;1.4闸阀类型;1.4.2按闸阀开启时闸板的动作方式分:明杆及暗杆闸阀;1.4.3按闸板数量分类:单闸板及双闸板;1.4.4按闸板关紧时是否发生变形分:弹性闸阀和刚性闸阀(死闸板);1.5闸阀用途;2. 闸阀设计计算;图12 焊接阀座;图13螺纹阀座零件图例 ;螺纹阀座一般适用于PN10.0MPa以下,DN250以下。
阀座的受力分析。
阀座焊缝应校核。(参见附图,阀座2图例,阀座小于阀体通道;阀座焊缝直径太小。二者都会造成阀座脱落失效); 图14 焊接阀座零件图
阀座密封面最小宽度:PN10.0MPa以下阀门,bmin≮4.5mm
PN16.0MPa以上阀门,bmin≮7.0mm;阀座圈厚度计算;阀座圈高度计算:;2.1.2闸板设计;图16 高压闸板图例 ;闸板设计原则;闸板密封面宽度一般取BM=bM+(4~8)mm即可。比压计算bM已经满足要求,BM取值太大造成浪费。太大,造成浪费。但应满足标准要求的最小磨损余量。 ;闸板的加工: ;2.1.3阀体设计;设计要点:;中腔内径确定;阀体阀座孔的加工 ;2.1.4阀盖设计;阀盖设计要点;2.1.5阀杆设计;阀杆设计要点;阀杆头部尺寸确定;2.1.6装配设计;装配尺寸链校核;2.2闸阀设计计算:;上例中,
β11=0.427,
β15=0.352
P=50 kgf/cm2
a=67.5 mm
d=209 mm
t=1.5 mm
[σ]=980 kgf/cm2
则,计算结果,Hmin=23.5 mm
H=47;2.2.2阀体壁厚计算;上例中,
d=203 mm
[σ]=980 kgf/cm2
P=50 kgf/cm2
Ma=2.5mm
CF=0 mm
SR=0
则,T=17.3 mm。图纸取17.5mm。;2.2.3阀座密封比压计算;上例中,
dm=205
bm=5.5
φ=5°
μ=0.35
则,
q=71.8 MPa
qmf=8.0 MPa
[q]=80 MPa(见《阀门设计手册》P428,焊STELLITE,HRc40)
q[q],合格;2.2.4阀杆操作力计算;阀杆操作扭矩;在上例中,
ds=36mm
h=63 mm
dt=29 mm
β=4.42 mm
pu=16 kgf/cm2
P=50 kgf/cm2;则,
F=9110
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