谈谈焊接热裂纹.ppt

第四章 焊接气孔和裂纹 ;上讲回顾; 焊接裂纹在焊缝金属和热影响区中都可能产生，是焊接凝固冶金和固相冶金过程中产生最为危险的一种缺陷。 焊接结构产生的破坏事故大部分都是由焊接裂纹所引起。 一、裂纹的危害 焊接裂纹种类繁多，有些裂纹在焊后立即产生，有些在焊后延续一段时间才产生，甚至在使用过程中，在一定外界条件诱发下才产生。裂纹既出现在焊缝和热影响区表面，也产生在其内部。;裂纹对焊接结构的危害有： 1) 减少了焊接接头的工作截面，因而降低了焊接结构的承载能力。 2) 构成了严重的应力集中 裂纹是片状缺陷，其边缘构成了非常尖锐的切口。具有高的应力集中，既降低结构的疲劳强度，又容易引发结构的脆性破坏； 3) 造成泄漏 用于承受高温高压的焊接锅炉或压力容器，用于盛装或输送有毒的、可??的气体或液体的各种焊接储罐和管道等，若有穿透性裂纹，必然发生泄漏，在工程上是不允许的；;4) 表面裂纹能藏垢纳污 容易造成或加速结构的腐蚀。 5) 留下隐患，使结构变得不可靠 延迟裂纹产生的不定期性，以及微裂纹和内部裂纹易于漏检。漏检的裂纹即使很小，在一定条件下会发生扩展，这些都增加了焊接结构在使用中的潜在危险。若无法监控便成为极不安全的因素。 ;二、焊接裂纹的分类及其特点 1．焊接裂纹的分类 焊接裂纹可以从不同角度进行分类。 1)按焊接裂纹的分布形态分 a、在裂纹产生的区域上有： 焊缝裂纹、热影响区裂纹 b、在相对于焊道的方向上有： 纵向裂纹 走向与焊缝轴线平行 横向裂纹 走向与焊缝轴线基本垂直 c、在裂纹的尺寸大小上有： 宏观裂纹(通常肉眼可见) 、微观裂纹; d、在裂纹的分布上有: 表面裂纹、内部裂纹和弧坑(火口)裂纹 e、相对于焊缝断面的位置上有： 焊趾裂纹、根部裂纹、焊道下裂纹和层状撕裂等 2)按裂纹产生的机理分 按裂纹产生机理分类能反映裂纹的成因和本质，现归纳成： 热裂纹(包括结晶裂纹、液化裂纹和多边化裂纹） 冷裂纹(包括延迟裂纹、淬硬脆化裂纹、低塑性脆化裂纹等) 再热裂纹、层状撕裂和应力腐蚀裂纹等5类。;图4.1 焊接接头裂纹分布示意图;缺陷序号;;§4.2.1 焊接热裂纹;（一）结晶裂纹 焊缝结晶过程中，在固相线附近，由于凝固金属的收缩，残余液体金属不足以及时填充，在应力作用下发生沿晶开裂，称为结晶裂纹。 主要产生在： 含杂质较多的碳钢、低合金钢焊缝中（含S、P、C、Si偏高）和单相奥氏体钢、镍基合金以及某些铝合金的焊缝中。 ;（二）高温液化裂纹 液化裂纹的尺寸很小，产生的机理与结晶裂纹基本相同。 裂纹出现位置： 近缝区或多层焊的层间部位 主要发生在： 含有铬镍的高强钢、奥氏体钢以及某些镍基合金的近缝区或多层焊的层间部位。 母材和焊丝中的S、P、Si、C偏高时，液化裂纹的倾向将显著增高。 ;（三）多边化裂纹 焊接时焊缝或近缝区在固相线稍下的高温区间，由于刚凝固的金属中存在很多晶格缺陷及严重的物理和化学不均匀性，在一定的温度和应力作用下，这些晶格缺陷迁移和聚集，形成了二次边界，它的组织性能脆弱，高温时的强度和塑性都很差，只要有轻微的拉伸应力，就会沿多边化的边界开裂，产生所谓“多边化裂纹”。 主要发生在： 纯金属或单相奥氏体合金的焊缝中或近缝区。 ;二、 结晶裂纹的特征及产生机理 结晶裂纹又称凝固裂纹，是在焊缝凝固过程的后期所形成的裂纹。 1、一般特征 结晶裂纹只产生在焊缝中，多只纵向分布在焊缝中心，也有呈弧形分布在焊缝中心线两侧，而且这些弧形裂纹与焊波呈垂直分布(见图4-2)。 通常纵向裂纹较长、较深，而弧形裂纹较短，较浅。弧坑裂纹亦属结晶裂纹，它产生于焊缝收尾处。;图4.2 结晶裂纹的位置、走向与焊缝结晶方向的关系; 这些结晶裂纹的共同特点： 所有结晶裂纹都是延一次结晶的晶界分布，特别是沿柱状晶的晶界分布。 焊缝中心线两侧的弧形裂纹是在平行生长的柱状晶晶界上形成的。在焊缝中心线上的纵向裂纹恰好是处在从焊缝两侧生成的柱状晶的汇合面上。