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第一节 电测应变技术简介 一、应变电测原理 1. 金属丝的应变电阻效应 由物理学可知，若一金属丝长为L，横截面面积为S，电阻率为ρ，则其电阻为 R =ρ 若该金属丝沿轴向伸长△L，电阻相应改变△R，则两者之间存在关系 其中kS为金属丝的灵敏系数，在一定范围内，kS为常数。 2．应变片 利用金属丝的应变电阻效应而制成的电阻应变片，可将构件表面粘贴应变片处沿应变片轴向的应变转换成电阻的变化，即 式中，R为应变片的标称电阻，通常为120Ω，应变片的灵敏系数kS ，在应变片出厂前由生产厂家测定，并在应变片的出厂包装上注明。 图7-2及图7-3分别为丝绕式应变片及箔式应变片。 图7-2 丝绕式应变片 图7-3 箔式应变片 3．应变片测量电路 由于测点的应变量很小（以10-6量级计），引起应变片相应电阻变化的变化量也很小，通常采用桥式电路测量，即将应变片与应变片或应变片与标准电阻接成桥式电路，将应变片的电阻变化转换为电压信号。图7-4所示为一桥式电路，若R1、R2是电阻应变片，R3、R4为应变仪内标准无感电阻，这种接线法称为半桥测量。 4．电桥读数零位平衡原理 桥路中若R1:R2=R4:R3，则当AC端施加电桥电压u0时，BD端输出电压uBD=0，电桥平衡。若工作电阻应变片（简称工作片）R1产生一电阻变化量△R1，电桥不再平衡时，此时BD端有相应的电压uBD输出。可将上述电桥输出电压uBD直接送入放大器放大后予以指示，这种方法称为偏位读数法。 5．温度补偿原理 在桥路中R2和R1是参数相同的电阻应变片，若将R2粘贴在与工作片R1粘贴处材料相同，但不产生应变的材料上，并放置于与R1相同的温度环境中，则可利用R2随温度变化引起的阻值变化与R1相同的特点，抵消R1由于温度变化造成的虚假应变输出。因R2在桥路中起温度补偿作用，故称为温度补偿片（简称补偿片）。 6、电桥的调零原理 由于在实际电桥中，R1、R2、R3和R4不可能完全相等或恰好满足电桥平衡的关系式R1 ：R2 = R4 ：R3，这样，电桥将有一初输出，需利用调零电路（图7-4）将其调零。调节电位器W，使电桥平衡，这就是“电阻平衡”。由于直流放大器存在零点漂移问题，这对于多级放大的精度影响很大，故以前的静、动态应变 仪多采用交流电桥，即在电桥的AC端施以交流电压，而在BD端得到的也是调制的交流输出信号，再送入交流放大器将其放大。这样一来，线路上的分布电容将影响电桥平衡，故需调节C及W’，这就是“电容平衡”。调零应使电桥的电阻、电容均平衡。 二、电阻应变仪简介 电阻应变仪的作用是将电阻应变片接入其电桥电路，将应变的变化信号转换为电压信号，经放大器放大后由检测仪表或记录仪器指示出应变的数值。应变仪按其频率响应范围及指示形式，分为静态、动态两大类。静态应变仪适用于测量不随时间变化或变化极缓慢的应变，静态应变仪的优点是测量精度高且对放大器线性要求较低。动态应变仪适用动态应变信号的测量，配上相应的记录仪器，可将放大后的输出信号记录下来。 随着高精度、低漂移和低噪声的集成放大器的出现，利用直流电桥的新型应变仪已得到广泛应用。这些小型化，易操作，数字显示的新型应变仪将逐步取代传统的动、静态电阻应变仪。现代新型应变仪已采用巡测箱实现多点自动切换与巡测，测试速度有了很大提高。 三、电阻应变片粘贴 在常温环境中工作的电阻应变片采用粘结剂粘贴在测点上。用于粘贴应变片的粘结剂（应变胶）可分为常温固化和加温固化两类。最常用的常温固化粘结剂是氰基丙烯酸酯粘结剂，它吸收空气中微量水分作触媒，在室温下短时间内产生聚合反应而固化。用它贴应变片，几分钟内就可粘住，10-24小时便达到最大粘结强度。这类粘结剂有501及502两种，后者应用较多，与前者比，它固化稍慢，但强度较高。 应变片的粘贴是一项技术性较强的操作。下面以使用常温固化应变片粘结剂为例，简述其操作步骤。 1．选片 用放大镜检查应变片外观，剔除有缺陷的应变片，用电桥或4位半数字万用表测量应变片的阻值，应选用阻值尽可能接近的应变片作为一组。 2．粘贴表面处理 （1）打磨。为使应变片能牢固地粘贴在构件表面，应对表面进行处理。首先用砂布对测点部位进行打磨，去除表面的锈斑、涂层、镀层或氧化膜，露出试件材料。打磨时可先用角向砂轮机或粗砂布，然后再用细砂布。打磨好的表面的粗糙度Ra值应为为12.5μm至3.2μm，打磨方向应与应变片轴向成45°角。 （2）清洗。打磨后的表面应立即进行清洗。可用纱布或脱脂棉球蘸丙酮、酒精、甲苯或氯化碳溶剂沿一个方向反复清洗。如定位需要划出定位线的，划痕一定要浅，以看得清楚为限。然后继续清洗至纱布上无任何黑迹为止。清洗完的贴片