4项目四数控车削加工技术.ppt

（二）程序编制 五、任务评价 思考题？ G02/G03圆弧切削指令的两种格式使用条件及区 别？ 线形轮廓循环G71和固定形状循环G73的使用条 件及区别？ 在宏程序中使用变量时，变量初值的选择，运 行范围的确定？ 项目重点难点回顾 本项目主要讲述数控车床的编程知识。重点学 习编程指令及工艺方法，通过对编程实例的练习运 用加强对宏程序编程中难点的理解和掌握程度。 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * * （四）任务实施 1.轴套的工艺设计 （1）零件图工艺分析 该零件毛坯是Ф140mm×50mm的锻件，主要表面为端面、外圆、台 阶孔、3×3的槽，尺寸精度不高，形位公差没做要求，表面粗糙度全部 Ra值为3.2μm。 （2）选择设备 根据被加工零件的外形和材料等条件，选用CK6140数控车床。 （3）确定零件的定位基准和装夹方式 该毛坯有Ф60mm底孔可选择反爪卡盘进行安装。 （4）确定加工顺序及进给路线 该零件毛坯为锻件，已有Ф60mm的孔，因此只选择镗孔。该零件首 先在普通车床粗车Ф127mm为Ф128mm。在数控车床分两次装夹，先用反 爪夹持Ф128mm，粗车右端外圆及粗精加工内孔、内槽；然后反爪撑着 内孔，粗精车左端外圆及内孔。 （5）选择刀具 （6）工序卡 参考程序 （五）任务评价 任务五 加工复合轴类零件 一、任务引入 二、任务分析 三、知识准备 四、任务实施 五、任务评价 （一）任务引入 1.任务描述 加工图示的特型螺纹轴零件，材料为45号钢，其中Ф56圆柱面不 加工。在数控车床上需要进行加工的内容为弧面、锥面、退刀槽、螺纹 及倒角。 2.任务要求 （1）分析工艺过程与工艺路线； （2）编写加工程序； （3）完成零件加工； （二）任务分析 本任务通过对复杂轮廓零件的工艺分析，程序编制和实际加工进一 步巩固和掌握数控工艺相关知识，各编程指令特别是G73的运用，复杂 零件的编程方法。 （三）知识准备 1.数控车床典型夹具 三爪卡盘 四爪单动卡盘 油压软爪 圆周定位类 活顶尖 死顶尖 拨动顶尖 中心定位类 2. 固定形状粗车循环（G73） 它适用于毛坯轮廓形状与零件轮廓形状基本接近的铸、锻毛坯件。其指令格式 为： G73 U(△i)W(△k)R(d) G73 P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t) 其中： △i:X轴方向退刀距离(半径指定)； △k: Z轴方向退刀距离及方向； d:粗车切削次数； ns：精加工程序中的第一个程序段号，该程序段不能有Z轴指令； nf ：精加工程序中最后一个程序段号； △u：X轴方向精加工余量（直径值）； △w：Z轴方向精加工余量； F：粗车时的进给量，单位mm/r； S：粗车时的主轴功能（一般在G73之前已设定，故大都省略）； T：粗车时的刀具（一般在G73之前已设定，故大都省略）。 （四）任务实施 1．根据工艺分析确定加工顺序及进给路线 2.刀具的选择 3.工序卡片与切削用量 4.参考程序 （五）任务评价 任务五 用户宏程序加工非圆曲线 一、任务引入 二、任务分析 三、知识准备 四、任务实施 五、任务评价 一、任务引入 学习用变量编制宏程序，完成非圆曲线程序的编制和加工。 编制下图中椭圆曲线的加工程序，毛坯为φ36 ×110mm， φ 36mm外圆面已完成加工，工件不需切断。 任务要求： （1）了解宏程序的基本概念； （2）掌握宏变量的使用方法； （3）会用宏程序进行程序编制。 二、任务分析 通过介绍宏程序的基本概念，宏变量的使用方法及种类，以及有关 命令的格式等，掌握宏指令的程序编制。 三、知识准备 （一）用户宏程序的定义 一组以子程序的形式存储并带有变量的程序称为用户宏程序，简 称宏程序；调用宏程序的指令称为“用户宏程序命令”，或宏程序调用 指令。