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一 62一 枷渗 T 20o8．NO．11 KXT(M)科氏力煤粉秤流量波动大的原因及处理 张 斌 ，孙彦杰，刘合明 (山东泉兴水泥有限公司 ，山东 枣庄 277416) 中图分类号：TH715．192 文献标识码 ：B 文章编号 ：1002—9877(2008)11-0062—02 我公司二线 2500t／d生产线窑头、窑尾喂煤采用 除尘器 KXT (M)一 II科氏力煤粉秤计量系统 ，2005年 l0月 负压管 投产后运行一直比较平稳。窑尾煤粉秤从 2007年 6 月份出现了波动大甚至断煤、跑煤的现象，导致生产 操作不稳 ，影响了产品的产质量 。针对这种情况 ，我们 多点、多方位排查后联合厂家技术人员，终于查出原 因并利用检修机会进行了改造处理 ，消除了这一制约 稳流给料机 生产的瓶颈。 1 煤粉秤流量波动情况 流量计 1)该煤粉秤技术性能承诺计量精度≤±0．5％，窑 正常运行时，该秤一般给定在 10t／h左右，其波动范围 螺旋泵 竞达+2t／h；而且给定越高越明显 ；中控室显示 的反馈 趋势及送煤罗茨风机风压趋势非常杂乱。 2)反馈不跟踪 ，有时甚至不下煤粉。在给定 8t／h 以上时，不论如何增大给定，反馈就维持在 8t／h以下， 观察稳流给料装置 的变频器输 出已达设定最高频 图 1 KXT(M)科 氏力煤粉秤工艺布黄 率 50Hz；这种状况在停煤磨及排风机十几分钟后更 因该系统给料 、计量 、输送三环节相对是独立的， 严重。 因此多种原因都可能使煤粉流量受到影响，为此我们 3)有完全失控现象。当中控操作员发现窑尾烟室 使用排除法进行分析检查。 温度低于要求时，加煤却加不上去 ，表现在烟室温度 1)对煤粉的状况包括容重 、细度及水分进行了核 不上升。发现烟室温度超过要求时减煤又减不下来， 查 ，细度 (801xm筛余)8％，水分1％，与原工艺控制 即使给定降为零，稳流给料装置停转，仍出现烟室温 指标一致 。 度不断上升的现象，这时检查发现螺旋气力输送泵进 2)对称重仓煤粉放空后进行检查 ，尽管没有煤粉 料仓 内积满 了煤粉 ，有时竞达到流量计的位置 ，持续 贴壁、挂壁现象，但为进一步提高仓的通畅度 ，我们在 3~4rain后进料仓积煤才排空。 仓下部锥体部分装 了一台0．75kW 的振动电动机 ，不 2 分析原因 定期的对煤仓下料 口振动，但问题仍不能排除。 3)检查单机除尘器布袋透气性 良好，振打设施正 该煤粉计量系统主要是 由称重标定仓 、螺旋闸 常，排风也未发现异常。对收尘负压管采取了敲打的 门、水平回转式稳流给料、粉体流量计 、螺旋输送泵以 方式，判断其通畅情况较好，对负压管易积煤粉的蝶 及控制系统组成 (见图1)。螺旋闸门在煤粉称重仓底 部与稳流给料机上部连接 ；稳流给料机出料 口与流量 阀处、管道转弯处进行了拆卸及开孔检查，并进一步 更改了转弯处角度 ，问题依然未能有效解