真空抽吸辘止封隔板之最适设计及使用基础.PDFVIP

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真空抽吸辘止封隔板之最适设计及使用基础

真空抽吸辘止封隔板之最适设计及使用基础 Proper design and use of suction roll sealing strips in suction roll operation 程东益 Tony Cheng* 编译 The correct and proper designapplication of suction roll sealing strips can increase the lifetime of suction roll shell and cover, either save power consumption and decrease noise caused by the incorrect contact between shell and seal, further to improve the function of suction roll. [Key words]: Sealing strip, 一. 前言 以现代的纸机而言, 自湿部到初卷总供包含了数百支的辘(rolls), 而其中真 空抽吸辘则为这些辘中, 在结构上属相当复杂且重要的组件; 几乎所有的纸机的 设计中, 都最少会有一支真空抽吸辘, 或二支以上的设计 真空抽吸辘的结构可区分为二个主要组件: 转动的外壳 (shell) 固定不动的内部抽吸箱 (suction box) 图一. 典型抽吸辘内部结构示意图 当抽吸辘于运转时, 外壳会顺着抽吸箱转动, 真空就会透过外壳的孔径经由间隙 进入抽吸箱中, 因而纸匹或毛毯所压出之水会被真空所牵引而进入抽吸箱中; 如 1 同图一所示, 为一典型的抽吸辘内部结构示意图 为能使真空的有效区确立在压水所需的抽吸区域内, 使水份被抽吸透过外 壳孔径而落入抽吸箱中, 在转动的外壳和静止的抽吸箱间必需有止封的设计; 所 需止封的区域一般多为长方形, 横向为纸匹宽, 纵向则自数英吋到直径的一半均 有可能; 其宽度多和捏缝的宽度 压水辘及纸匹的包覆角度有关 二. 抽吸辘止封隔板 (Suction Roll Seal) 不管是针对抽吸辘的功能或纸机本身, 止封隔板是极为重要的组件, 如止封 隔板有问题, 将造成抽吸辘的真空异常, 相对地造成该部的脱水能力下降, 在后 段干燥设备无法克服补偿时, 将会产出水份不良纸品甚至断纸迫使纸机停车 不当止封隔板的使用将会使抽吸辘的真空度失常而影响抽吸辘之功效, 相 对地造成较高的能源耗损, 以较贵的蒸汽来除去原本可在抽吸压水辘除去的水 份, 造成成本的提升 抽吸辘的止封隔板基本上包含了三种主要组件: 1. 前端止封隔板 (Side Seal) 2. 静音止封隔板 (Silencer Seal) 3. 端面止封隔板 (End deckles) 于纸匹进入压缝之方向, 在横向上所安置的第一组止封隔板一般通称为前端止 封隔板(Side Seal); 相对平行于前端止封隔板之另一止封隔板则为静音止封隔板 (Silencer Seal), 此一隔板通常较前者为宽, 但长度相同; 端面止封隔板则位于真 空抽吸区的二端, 随着所需之抽吸宽度而调整位置 现今抽吸辘的设计下, 前端 及静音止封隔板可藉由下方之加压管(Air loading tube)来调整其相对辘壳的高度, 而端面止封隔板则设计为固定或可移动式, 依抽吸辘的制造设计商而有所不同 早期的抽吸辘是装设木质止封及弹簧, 后来有发展高分子聚合物 石棉或木纤积 层板等 而现今在高车速纸机中, 则多使用石墨材质(Rubber graphite) 在了解止 封隔板的演进的同时, 先了解止封隔板在抽吸辘中所扮演的角色是非常重要的 在完美的组合环境下, 在加压管充气后止封隔板应不会和辘壳有所接触, 润滑水 会在止封隔板和辘壳之间形成水膜止封水以阻隔真空区; 而理论上水膜的间隙 值应在约0.02 英吋,

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