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电站发电电动机转子圆度测量方法

桐柏抽水蓄能电站发电电动机转子圆度测量方法 陆均民 王 洋 (浙江省电力建设总公司) 摘 要:本文介绍不同于常规做法的桐柏发电电动机转子圆度控制方法,并通过对机端空载电压波形的计 算分析及机组空气间隙和定子铁芯振动的在线监测,验证了厂家转子冲片叠装程序能完全满足转 子组装的设计要求。 关键词:转子圆度 电压波形 铁芯振动 空气间隙 测量分析 华东桐柏抽水蓄能电站4 ×334MVA工程发电电动机组由奥地利维奥水电公司WEIZ工 厂设计、制造,额定电压18kV,定子铁芯外径尺寸7600mm,内径尺寸6500mm,铁芯高度 2630mm,转子额定电压258V ,转子外径6435mm,转子冲片高度2820mm,设计空气间隙(气 隙)32.5mm 。 1 现场组装的发电机转子圆度的一般测量及控制方法 为确保转子圆度,磁轭冲片在现场叠装过程中,应严格控制其与转子中心体(转子机架) 立筋外圆的间隙,保证该间隙均匀。在叠装过程中,按厂家的要求,应随时检查并及时调整 磁轭冲片的圆度。 2 桐柏发电电动机磁轭冲片叠装程序 (1)按设计要求布置磁轭冲片下端板支撑柱,共计64件,然后,安装磁轭下端板。 (2 )利用支撑柱上的调整螺栓调整下端板的水平度,要求整圈下端板的水平度偏差控 制在0.25mm 以内。 (3 )安装磁轭键底部托板,托板的上平面应高于铁心下端板下平面 5mm ,托板与中 心体磁轭键槽焊接。 (4 )根据磁轭键槽的尺寸,在键槽中加入不同厚度的垫片,然后将临时键打入键槽, 同时测量临时磁轭键的厚度,若临时键与键槽间存在间隙,磁轭键的厚度还需加上间隙值。 永久磁轭键在热打以前,根据临时磁轭键厚度测量值,对永久磁轭键进行返厂加工(就地找 一家具备机加工能力的厂家)。 (5 )根据图纸,安装磁轭冲片导向、定位销轴,共计48只。 (6 )磁轭冲片的堆叠采用层与层之间交叠方式,交叠的错开角度为顺时针方向 9o , 同一层冲片的叠装原则:每相邻两张冲片的摆放必须为一正一反。 (7 )当冲片叠装高度达到480mm时,根据图纸要求开始安装通风槽板,通风槽板共计 24层,层与层之间间隔60mm 。将通风槽板与磁轭冲片点焊固定。 (8 )为确保磁轭冲片叠压的紧密度及磁轭冲片的水平度,在维奥公司现场督导的指导 下,部分拉伸螺栓孔区域的通风槽片加焊1mm厚的均衡垫片,共计140件。 (9 )叠片过程中用尼龙锤及分瓣销调整上下冲片的同心度,并用临时定位销定位。 (10)磁轭冲片分五次中间过程叠压和一次最终叠压。最终叠压后永久螺栓预紧拉力为 865kN,螺栓拉伸长度6.5mm,允许偏差下限6.18mm,上限6.83mm,液压拉伸压力为1070bar。 0 (11)对磁轭冲片加热,加热温度高出室温120C ,磁轭键槽膨胀量为3.0mm左右,开 始永久磁轭键热打,待冷却后,再次拉伸永久螺栓,并使其拉伸值符合2.10项的要求。 3 桐柏发电电动机转子圆度的控制 在转子磁轭冲片叠装程序中,维奥公司并未对磁轭冲片圆度的控制提出特殊要求,也未 提出在叠装过程中需随时测量冲片叠装圆度。经分析,主要原因基于以下几点: (1)维奥公司对其提供的磁轭冲片行为尺寸控制非常精确; (2 )通过加垫等措施,控制临时键的厚度,使冲片与转子中心体立筋外圆的间隙保持 均衡。 4 转子圆度的测量 经与维奥公司督导协商,通过测量定、转子间的空气间隙最终确认转子的圆度是否满足 要求。最终转子圆度测量分三次在机坑内进行: (1)定、转子吊入机坑后,按转子吊入位置,在20只磁极上下40点,测量间隙尺寸; (2 )转子转动90 °后,再次测量空气间隙(20只磁极上下40点); (3 )下游侧某一磁极为基准,每转动一个磁极位,测量空气间隙值。 1、2 、3#机空气间隙数据测量值均满足维奥公司设计要求,即每个点的实测值与平均间 隙值的误差率在±5%范围内。 5 相关试验数据及分析 桐柏工程至今已完成3台机组的空气间隙测量,目前,1#机组已投入商业运行,

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