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钢包精炼的吹氩及喂丝技术浅析

维普资讯 2000年第4期 江苏冶金 7 、 钢包精炼 的吹氩及喂丝技术浅析 , 哝 、 寸 .v 言 . 肼 睐 流程 中,已成为不可缺少的重要环节,对增 £:透气砖孔的长度 mm 加钢材品种、改善钢材质量 ,愈加显示出其 由于在炼钢过程 中,透气砖的各个参数 优越性。在此 ,结合兴澄钢铁公司的情况对 在变化,因此,结合实践通过实验来测得合理 精炼过程 中的喂丝及吹氩二项技术作一畅述 的透气量 :见图 1,防止卷渣的最大吹氩量 。 及分析 。 (以下参数均 以此吹氩量为基准来计算 ) 1 吹氲技术 1.2 搅拌功率及搅拌功 在精炼过程 中,有利于钢水 温度均匀, 单位重量钢液的搅拌功率 £ (W/t); 型钢铁一司砖口铁产舒一 钢、渣 问的物质传递,从而加速钢渣间的化 一: d,、oL L (1+ H/ 学反应 ,加快钢液脱氧 、脱硫的进行 ,以及 脱除钢 中非金属夹杂 ,特别是 Al203类型 的 148P2) + (1一 /厶)J Ⅳ:搅拌功率 (Wtt) ML:钢水重量 (}) E 日:钢水深度 (∞) E ● Qo:为吹气量 (svL/~ ) Z , d 弛 :为氩气吹人前的温度 () 舛胡一 n:为钢液温度 () P2:为 钢 包 炉 钢 液 面上 的大 气 压力 (aim) 单位重量钢液的搅拌功 , (J/t); FM ‘r 图 1 防止卷渣的最大吹氩量 r:整个过程吹氩时间 (5∞) 夹杂物 。其 中采用氩气搅拌法用 的最多。 良 根据万真雅 的锡钢 Ⅱv一加 工业性试 好的氩气搅拌能顺利达到上述 目的,而 不规 验结果得知 ,对于真空脱气下合适的搅拌功 范的操作可能会造成整炉钢水报废 。因此氩 为 (14o一220) ×lO3J/t较合理。 气的正确使用 ,是精炼过程最重要 的环节 , 在钢水温度 1620 ,不卷渣 的吹氩情 对氩气搅拌操作有必要作一分析 ,来选择一 况如下 : 合理的吹氩参数。 表 1 不卷渣吹氩情况 (1620 ) 1.1 氲气量 的合理性大小的确定 锕水重量 (1) 40 70

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