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新型油菜联合收割机割台的研究

第33卷第6期 农业装备技术 Vol.33№.6 2007年12月 AgriculturalEquipmentTechnology Dec.2007 新型油菜联合收割机割台的研究 查跃华 (镇江市农业机械技术推广站) 1 研究目的、内容 德国的黑格尔油菜联合收割机的割台不拆下主割 刀,直接接驳一段带有另一副主割刀的割台(包括底 油菜茎秆粗、株型高、分枝互相交叉、荚果易炸 板和侧板)进行油菜收割。 裂,稍有拉扯、碰撞,便有籽粒掉落。为了有效减少割 台损失,我们设计了新型油菜联合收割机的伸缩式 3 设计方案的制定 割台,以调整主割刀与拨禾轮的相对水平位置和主 目前,油菜收割机主割刀至螺旋输送器中心的 割刀与螺旋输送器之间的距离;采用了电动或液压 距离加大的方法通常有两种,一种为固定式,割台长 驱动的小刀片竖侧切割装置,以减少拉扯炸裂损失; 度固定,不能改变,特点是单个割台成本低,刚度高、 调整了拨禾轮的位置和转速变速范围,适应了油菜 振动少,调整方便,不足之处是收稻麦时,须更换上 的株高,减少了拨齿与荚果的碰撞损失。 稻麦割台,如备2个割台,增加购机成本。另一种为 主割刀切割油菜时,对拨禾轮的扶起性能要求 接驳式,收稻麦时为短割台,收油菜时拆下主割刀, 不高,将主割刀前移或拨禾轮后移,可以减小扶起 接驳加长一段割台底板和侧板,再装上主割刀。或 角、增大推送角,减少拨禾轮对荚果的碰撞、打击,便 者,不拆下主割刀,直接接驳一段带有另一副主割刀 于荚果炸裂籽粒掉落在割台内,减少打击炸荚损失, 的割台。接驳式割台成本也比较高,刚度低、振动大, 同时提高了推送铺放性能。 调整不方便,拆装劳动强度大,一般需3人操作才能 主割刀至螺旋输送器中心的距离较小时,对短 拆装。由于油菜、小麦收割期相近,有拆装加长底板 茎秆作物比较合适,此时若收长茎秆作物,作物就容 和侧板带来的麻烦,跨区作业时,需随车运输。 易从割台上滑下去,造成丢穗损失。收割油菜时,为 理想的割台需要集上述优点:成本低,整体刚度 防止损失,除在割台后壁上方加装挡板外,也需要调 高、振动少,调整方便、快捷,一个人就能调整,没有 大主割刀至螺旋输送器中心的距离,保证割台后壁 拆装加长底板和侧板带来的运输麻烦。如果侧板固 上沿与主割刀之间的距离大于割下茎秆的高度。 定、不拆装,主割刀等部件能伸缩,就能具备以上优 主割刀至螺旋输送器中心的距离较大时,适应

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