混凝土、砂浆配合比设计.ppt

混凝土、砂浆配合比设计 山东省建筑科学研究院 沈文忠 高工 土木工程对混凝土的基本要求 具有符合设计要求的强度： 抗压强度、抗弯强度、抗拉强度等 与施工条件相适应的和易性： 稠度（坍落度、维勃稠度）、可泵性等 与使用环境相适应的耐久性： 抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性、碳化(中性化)、碱骨料反应、抗氯离子侵入性等 较好的体积稳定性： 自收缩、干燥收缩、徐变、温度系数等 经济性要求 经济合理，在保证质量的前提下节约造价 4 基本规定 混凝土配合比设计应采用工程实际使用的原材料，并应满足国家现行标准的有关要求； 配合比设计应以干燥状态骨料为基准，细骨料含水率应小于0.5%，粗骨料含水率应小于0.2%。 材料以干燥质量为准，计量精确度集料为±1%、水泥为±0.5%。 4 基本规定（最大水胶比） 4.3 混凝土的最大水胶比应符合《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。 (控制水胶比是保证耐久性的重要手段，水胶比是配比设计的首要参数） 《混凝土结构设计规范》对不同环境条件的混凝土最大水胶比作了规定。 混凝土结构暴露的环境类别 混凝土结构暴露的环境类别 4 基本规定 4.4 混凝土的最小胶凝材料用量应符合表1的规定，配制C15及其以下强度等级的混凝土，可不受表1的限制。 4 基本规定 4 基本规定（矿物掺合料最大掺量） 4.5 矿物掺合料在混凝土中的掺量应通过试验确定。钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表4.5-1的规定；预应力钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表4.5-2的规定。 规定矿物掺合料最大掺量主要是为了保证混凝土耐久性能。 矿物掺合料在混凝土中的实际掺量是通过试验确定的，在本规程配合比调整和确定步骤中规定了耐久性试验验证，以确保满足工程设计提出的混凝土耐久性要求。 当采用超出表4.5-1和表4.5-2给出的矿物掺合料最大掺量时，全然否定不妥，通过对混凝土性能进行全面试验论证，证明结构混凝土安全性和耐久性可以满足设计要求后，还是能够采用的。 钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量4.5-1 预应力混凝土中矿物掺合料最大掺量4.5-2 4 基本规定（水溶性氯离子最大含量） 4.6 混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量应符合表4.6的要求。混凝土拌合物中水溶性氯离子含量应按照现行行业标准《水运工程混凝土试验规程》JTJ 270中混凝土拌合物中氯离子含量的快速测定方法进行测定。 按环境条件影响氯离子引起钢锈的程度简明地分为四类，并规定了各类环境条件下的混凝土中氯离子最大含量。 采用测定混凝土拌合物中氯离子的方法，与测试硬化后混凝土中氯离子的方法相比，时间大大缩短，有利于配合比设计和控制。 表4.6中的氯离子含量系相对混凝土中水泥用量的百分比，与控制氯离子相对混凝土中胶凝材料用量的百分比相比，偏于安全。 表4.6 混凝土拌合物氯离子含量测定主要仪器与试剂? 主要仪器与试剂?: 分辨值为mv的数字酸度计（含氯离子选择电极、217型双盐饱和甘汞电极）、电子分析天平，试剂均为化学纯，蒸馏水。 试验步骤? （1）用蒸馏水配置三种浓度的NaCl溶液：? 0.001mol/L、5.5×10-3?mol/L、5.5×10-4?mol/L的NaCl溶液。? （2）将氯离子选择电极放入0.001mol/L??NaCl溶液中活化2 h。? （3）开启数字酸度计，预热。? （4）将氯离子选择电极、甘汞电极（双盐桥）放入两种浓度的NaCl溶液中，经2min后测量电位值，测得两个电位值，绘制在E-lgc半对数坐标上，其连接线即为电位-氯离子浓度关系曲线。 电位-氯离子浓度关系曲线坐标图 试验步骤 （5）从混凝土拌合物中取出600g左右砂浆，放入烧杯中，测温度，将氯离子选择电极、甘汞电极（通过外盐桥）放入，测定其电位值。? （6）从E-lgc半对数坐标推算氯离子浓度。? （7）计算氯离子含量。? 计算方法 PC——混凝土拌合物中氯离子含量， 以水泥重计（%） Ccl-——相应拌合水中氯离子浓度（mol/L） β —— 混凝土的水灰比 氯离子选择电极法测定氯离子方法简单、快速，但稳定性不是很好，测定过程中电位容易漂移，因此整个试验过程应控制好试验条件及相关操作。 影响检测结果的准确性的因素主要有以下几方面 1、电极的活化。 2、甘汞电极的影响。 3、溶液浓度的影响。 4、温度的影响。 ?5、其他方面。 1.电极的活化 氯离子选择性电极在使用前应在0.001mol/L??NaCl溶液中活化2小时方可使用，这样可缩短电极响应时间并改善线性关系；电极响应膜切勿用手指或尖硬的东西碰划，以免沾上油污或损坏，影响测定；