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铁合金现货基础知识
铁合金现货基础知识
一、铁合金基本概述
(一)定义与分类
铁合金是由一种或几种元素与铁元素形成的合金,按其所含主要元素分类,铁合金可
分为硅系、锰系、铬系等不同系列。换言之,硅系、锰系和铬系合金中的主要元素分别是硅、
锰和铬,其主流品种成分含量如表 1 所示。
表 1 铁合金主流品种成分含量表
硅 (%) 锰 (%) 铬 (%) 铁(%) 炭(%) 磷、硫(%)
硅铁
72-80 ≤0.5 ≤0.5 19-28 ≤0.2 ≤0.06
锰硅
17-20 65-72 7-16 ≤1.8 ≤0.3
铬铁
≤3 60-70 17-27 ≤10 ≤0.1
(二)用途
铁合金的用途主要是作为炼钢时的脱氧剂与合金剂,用以消除钢水中过量的氧及硫,
改善钢的质量和性能。一是用作脱氧剂。炼钢时用吹氧等方法使铁水脱碳及去除磷、硫等有
害杂质,这一过程会增加钢液中的氧含量,氧含量过高会降低钢材的力学性能。添加一些与
氧结合力比铁更强,并且其氧化物易于从钢液中以炉渣形式排出的元素,把钢液中的氧去掉,
这个过程叫脱氧。硅、锰、铬系合金均有此用途。二是用作合金剂。不同合金元素具有不同
的特性和用途:
图 1 铁合金分类
硅能够显著的提高钢的弹性和导磁性,因而在冶炼结构钢、工具钢、弹簧钢和变压器
用硅钢时,都要使用硅系合金;一般钢中含硅 0.15%-0.35%,结构钢中含硅 0.40%-1.75%,
工具钢中含硅 0.30%-1.80%,弹簧钢中含硅 0.40%-2.80%,不锈耐酸钢中含硅 3.40%-4.00%,
耐热钢中含硅 1.00%-3.00%,硅钢中含硅2%-3%或更高。
锰能够降低钢的脆性,改善钢的热加工性能,提高钢的强度、硬度和抗磨损度。“无
锰不成钢”,钢铁行业消耗的锰占其产量的比例超过 90% 。锰是生产优质钢铁不可缺少的功
能性基础原材料,在炼钢过程中能够脱去硫和氧等杂质,通过提高强度、硬度和抗磨损度等
性能来改善钢材的物理性质。目前,锰在钢材生产过程中的作用尚无其他元素可以替代。
(三)质量检验标准
硅铁、锰硅相关的质量检验等国家标准如下:
1、硅铁国家标准(GB/T 2272-2009 )
2 、锰硅合金国家标准(GB/T 4008-2008 )
3、铁合金化学分析用试样的采取和制备(GB/T 4010-94 )
4 、铁合金产品粒度的取样和检测方法(GB/T 13247-91 )
二、铁合金生产
(一)铁合金主要生产方法及原料
根据使用的冶炼设备、操作方法和热量来源,铁合金的生产方法如表 2 所示。
电炉法是生产铁合金的主要方法,其产量约占全部铁合金产量的80%,所使用的主体
设备为电炉。
锰合金的主要原料是锰矿。我国锰矿资源较丰富,主要分布在广西、湖南、云南、贵
州、重庆等省(区、市),目前已探明的锰矿区有 213 处,保有储量达 5.6 亿吨,居世界第
二位。但锰矿是我国的劣势矿产,贫矿多、富矿少、品位低,开采难度大。而国外进口矿石
品位高,渣量少,成本低,污染小。目前,国内一些锰企业已经在菲律宾、越南等国探寻锰
矿。
表 2 铁合金生产方法的分类
根据设备 根据还原法 根据操作方法 产品
高碳锰铁、锰硅合金、硅铁、
碳还原法 埋弧电炉法 工业硅、硅钙合金、高碳铬铁、
硅铬合金、高碳镍铁、磷铁
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