玻璃与触摸屏分析.ppt

手机玻璃镜片分析 G—ENG 2011、12 内容 玻璃镜片性能要求. 镜片材料. 工艺流程. 检测项目及质量现状。 触摸屏构成. 触摸屏市场分析. 需增添设备\仪器. 玻璃镜片性能 镜片性能： 极好的表面光洁度； 极高的表面硬度和超强的抗划伤能力； 较好的表面强度； 精确的尺寸控制（长度方向：+/-0.02mm；厚度方向+/-0.05mm) 具有极好的金属视觉效果。 表面硬度高，莫氏硬达8H 耐划伤，透光度良好(93-97%). 使用对象： 目前产品对象主要为手机（LENS）镜片、MP3镜片等小尺寸产品。 产品结构： 片、卜面、单桥、双桥、批花、异形等? 镜片材料 PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯 英文名称:Polymethyl Methacrylate、有机玻璃、压克力）： 优点: 1)高光学透明性(92%光线穿透率).(2)耐侯性好. 缺点: 1)耐冲击强度低,很脆。当拔模不夠﹐浇口不当﹐拋光不足時易断掉。2)流动性差易产生流痕。 PMMA鋼化鏡片(表面耐磨損處理)目前是國外手機大量使用和推廣的材料﹐它優良的耐磨損﹐高透明度正在代替傳統的PC. PC（Polycarbonates 聚碳酸酯，英文名Polycarbonate,简称PC ）: 优点: 1)高冲击強度(2)高自由染色性(3)耐侯性佳. 3) 90%光线穿透率. 缺点: 1)表面较软。2) 流动特性较差 。 玻璃(钠钙硅酸盐、铝硅酸盐、锂铝硅、硼硅）： 优点：光学性质优越，不容易划花，折射率高。折射率愈高，则镜片愈薄 。 缺点：玻璃片易碎，材质偏重  工艺流程（PMMA） a.注射成型 模具開發_注射成型_檢測_表面強化(硬度在2H~3H之間) _真空蒸鍍_網版印刷_去電鍍層(部分去除蒸鍍金屬膜)_底色印刷_包裝出貨。 b.切割成型 菲林制版(按顾客提供的菲林来制版的工程割)-裁断加工( 把原材料按顾客要求裁断)- 印刷加工 (按顾客要求印刷 )_第1次贴膜 (为了保护产品，而贴上保护膜)_产品外形 (按顾客要求，用CNC机进行精密的雕刻)_第2次贴膜 (为了保护产品，再次贴膜 )-品检 (确认产品是否合顾客要求，不良品检查 )-包装出货 c.沖切成型 形狀簡單﹐側壁無拔模。   工艺流程（玻璃） 开料：将玻璃开成比产品大15-20个丝. 精雕：主要将需要打孔和开台阶等一般工艺做不到的玻璃产品进行加工，可以代替车边、开槽、倒边等工艺。 清洗、干燥。 平磨：将倒边完成的产品进行表面光洁度的要求，且控制玻璃的厚度要求（分2步磨）。 清洗、干燥. 抛光：将平磨后的产品进一步表面处理，提高表面粗糙度，改善表面状况。 清洗、干燥。 强化：将平磨、抛光加工完成的产品进行强化处理，使玻璃的表面硬度和抗冲击性能提高，从而达到客户要求； 抛光:进一步改善表面状况，使其透光性进一步提高（高端产品步骤）。 清洗、干燥。 丝印： 电镀：将平磨、抛光完成的白片产品进行电镀效果处理，达到镜片要求的效果； 清洗、干燥： 检验： 包装：将效果处理完成且达到客户要求的产品进行包装。 玻璃镜片检测项目 外观检查： 点缺陷。 细划痕。 硬划痕、碰伤。 缺口/崩裂 。 镀层或丝印区透光 。 脏污 。 油污/手印 。 镀层不均匀 。 镀层有阴影 。 反射性（针对镜面镜片） 。 透光性（针对镜面镜片） 。 色泽（针对镜面镜片） 。 其它外观不良 。 玻璃镜片检测项目 硬度测试。 耐磨性测试 背面印刷（或镀膜）的附着力测试。 抗冲击测试 静压力测试。 抗老化测试。 低温测试。 尺寸及配合检查。 印刷或图案的外观要求。 触摸屏的应用 触摸屏作为一种最新的电脑输入设备，它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。 触摸屏构成 触摸屏 触摸屏分类及原理特点 电阻式（四\五\六\七线式）、电容式(表面和感应)式、红外声波式、红外式、弯曲波式、有源数字转换器式、光学成像式。 按结构分：前三种需要ITO，后几种不需要ITO（铟锡氧化物）。 触摸屏的分类 电阻式触摸屏 1）四线电阻式触摸屏 2）五线电阻式触摸屏 3）六线电阻式触摸屏 4）七线电阻式触摸屏 电容式触摸屏 1）单点触摸屏 2）多点触摸屏（IPhone） 红外线触摸屏 外表声波触摸屏 电阻式触摸屏 四线制电阻触摸屏 四线制电阻触摸屏 透明导电材料 ITO：ITO 是Indium Tin Oxides的缩写。 ITO 是一种N型氧化物半导体-氧化铟锡,ITO薄膜即铟锡氧化物半导体透明导电膜,通常有两个性能指标:电阻率和透光率。特性是当厚度降到1800个埃（埃＝10-10米）以下时会突然变得透明，透光率为80％，再薄下去透光率反而下降，到300埃厚度时又上升到80％。