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异步绕线电动机节能研究 课题组长:宗士杰 课题成员:孙德水 李继红 一、异步绕线电动机节能方案的提出 1.异步绕线电动机转子以低于同步速度运行，旋转磁场在转子中产生感应电流，转子感应 电流与定子旋转磁场作用产生电磁力矩。本方案提出，异步绕线电动机在异步起动后改为同步 运行。充分利用异步绕线电动机启动方便的特点，当其转速接近同步转速后，将转子改为由外 加直流电源提供励磁电流产生磁场，使转子与定子旋转磁场同步旋转变为同步运行的电动机运 行. 2.异步绕线电动机改为同步运行的优点: (1).仍采用异步起动，在异步起动后再自动转为同步运行。因此，不需增加任何起动 设备，保持异步电动机起动简便的特点: (2).提高功率因数。异步绕线电动机运行中功率因数约为0.8-0.87，如果改为同步运 行，功率因数可明显提高，甚至于超过1，可以向系统输送无功功率，提高系统运行水平; (3).节约电能。一台100KW异步绕线电动机的功率因数由。.8提高到0.9时，利用系 数取。5时，利用时间为 1752H，一年可节约17520OKWH电能; (4).改变异步电动机不能调速运行的特性。异步绕线电动机改为同步运行后，不仅改 善工作特性，还可以进一步节约电能: 二、目前电厂异步绕线电动机使用情况 表一 目前北京各电厂异步绕线电动机使用情况 电│厂名称 │ 机械负荷名称│ 电动机参数 额│ 定 容 量│额定│电压 (KV)│数量 (台)│ │ (│KW) │ │ │ │ │ 北│京一热 │ 风 泵 7│5 │ 380 1│ │ 北│京一热│ 风 泵 130│ │ 380 2 │ │ 北│京二热│ 空压机 │130 │ 380 2 │ │ 北│京二热│ 空压机 │132 │ 380 1 │ │ 北│京石热│ 空压机 │132 │ 380 3 │ │ 注:高井电厂、大港电厂运行设备中无异步绕线电动机。 (s).异步绕线电动机转子电压较低.以YR300系列异步绕线电动机为例，当其容量小于 1000KW时，转子电压仅为定子额定电压的49%^94%。异步绕线电动机改为同步运行仅限于 改造电压较低的转子部分，费用较少。 调查中了解到，各电厂异步绕线电动机使用中不同程度上存在一定缺陷，各厂有消除缺陷 改进运行特性的意向。因此，可将与其消除缺陷与改为同步运行工作结合进行。 三、异步绕线电动机转子改造方案 1.经对大量异步绕线电动机转子接线分析可以看出，异步绕线电动机转子接线多为三相 对称绕组。异步绕线电动机转子接线绕组在内部接为Y或双Y接线，只将其三个首端经滑环引 出，接线如图一(a)所示。为分析简便以下均以Y形接线为例. (a) (b) (c) 图一 异步绕线电动机转子接线 (a)正常异步绕线电动机转子接线:b()异步绕线电动机转子改为直流绕组的接线:(c)异步绕 线电动机转子经滑环后改为直流绕组的接线 2.改造异步绕线电动机转子的方案: (1).方案一:将原转子改造为标准的同步电机直流绕组，绕组连接如图一ro)所示。本方 案须将原绕组端部连线拆除重新焊接，而且要重新连接滑环接线。本方案费工、费时、工艺水 平要求较高、投资较大，一般电厂难以自己完成。 (2).方案二:将原转子在电机滑环外部改变接线，满足异步绕线电动改为同步运行的要 求，绕组连接如图一((c)所示，图