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离子膜电解槽安装说明
离子膜烧碱工艺 标准操作说明
第四部分 电解槽操作
2010年12月
旭化成化学株式会社
-目录-
IV. 电解槽操作IV-A 电解槽操作一般指导 IV-A-1 单元槽IV-A-2 支架IV-A-3 管口附件 IV-A-4 一次盐水中的悬浮固体(离心脱水) IV-A-5 软管和软管垫片 IV-A-6 总管IV-A-7 固定头和活动头的隔离(片/板)
IV-B 电解槽组件的定期更新和检查
(1) 单元槽垫片
(2) 软管垫片
(3) 阳极液管口处的辅助电极
(4) 单元槽和总管上的阳极液管口
(5) 单元槽和总管上的阴极液管口
(6) 阳极
(7) 阴极
IV-C 电解槽的安装 IV-C-1 安装单元槽
(1) 准备工作
(2) 安装
IV-C-2 在单元槽上贴垫片
(1) 准备工作
(2) 垫片粘贴及垫片位置的设定
IV-C-3 膜安装
(1) 确认和准备工作
(2) 安装膜到单元槽(除了阳极端槽)
(3) 安装膜到阳极端框
(4) 记录
IV-C-4 电解槽软管的安装
(1) 准备工作
(2) 电槽软管安装
IV-C-5 充液前检查电解槽 IV-D 膜的更换 IV-D-1 局部膜的更换
(1) 确认
(2) 准备工作
(3) 膜的置换
IV-D-2 拆除全部的膜
(1) 确认
(2) 准备工作
(3) 从阳极端框取出膜
(4) 其他膜的取出
(5) 膜取出后所需进行的工作
IV-E 从电解槽中取出单元槽
(1) 准备工作
(2) 把单元槽放在搬运车上
(3) 把单元槽放在木制平台上 IV-A 电解槽操作一般指导IV-A-1 单元槽
单元槽被复合隔板分成两部分,称作阳极室和阴极室。阳极室的内部是由钛材制成以防止氯气的腐蚀,阴极室的内部侧是镍材制成以防止碱的腐蚀。阳极室和阴极室的隔板两侧分别焊接固定的筋板,筋板上焊接阳极和阴极。每个电解室安装有电解液进口和出口的2个管口。单元槽臂的两边用螺栓固定有支架,单元槽通过支架挂在侧杠上。
图IV-1
图IV-2
处理单元槽时一定要注意下列各项:
(1) 不要划伤密封面特别是单元槽框架的钛一侧。
(2) 不要用任何东西撞击电极表面。
(3) 单元槽槽框,必须使用单元槽框架隔离鞍(见图II-3)来防止任何东西压到阴极,因为零极距阴极表面比单元槽框边缘凸出5.0mm,而阳极表面比单元槽框边缘凸出1.5mm(4) 在单元槽内外侧不得存有异物特别是金属材料。
(5) 不能对软管螺母作用过大力矩。
(6) 定期检查管口的辅助电极,出现问题及时更换。
(7) 从辅助电极的寿命的角度来看,在电解槽的负电压区运行过的单元槽不应该在正电压区内使用。
(8) 当单元槽在地面搬运时,小心的使用木制隔离块,注意不要破坏管口、电极和密封面(见图IV-4)。
(9) 注意不要破坏总管和侧杆(见图IV-5)。
IV-A-2 支架支架被用螺栓固定在单元槽的两边用来把槽悬挂在侧杠上,保持单元槽在正确的位置和定位。(见图IV-6)
1)易于滑动一个单元槽大约重250千克,因此通过沿侧杆滑动传送单元槽而无润滑装置将是相当困难的,为了方便滑动传送,支架的低面衬有专用板以减少支架与侧杆之间的摩擦。并且润滑油必须涂在侧杆上来润滑。
2)快速校直安装所有单元槽到挤压机后,必须正确校直。为此,单元槽的两个支架之一有一个刻齿口用于正确、快速地安装单元槽到侧杆上。如果支架的所有导向刻齿口都安装在侧杆上,所有单元槽都将被正确校直。
3)校直维护 在电解操作初期,单元槽的直度有产生非正常变动的趋势。它是由温度和压力的改变而引起的,也就是单元槽膨胀和垫片蠕变。 为了防止这种现象,所有支架都通过带有适当绝缘的锁紧销彼此连接。(见图IV-7)
IV-A-3 管口附件在复极电解槽中,泄漏电流通过软管和总管从高电压单元槽槽流向低电压单元槽。
(1)阳极侧
虽然泄漏电流很小,但是泄漏电流出或流进的钛管口充当了阳极或阴极,因此如果没有相应的措施,将会在阳极产生电腐蚀。因此,辅助电极焊在阳极侧管口用于保护。这个电极由钛制成,外包特殊涂层。
反应: Cl-→ 1/2 Cl2 + e
e + H+ →1/2 H2
(2)阴极侧 在阴极侧,因为镍材管口对漏电流有耐久性,辅助电极不焊在漏电流电极管口上。
反应: H2O+e → OH - + 1/2 H2
OH-→ 1/4 O2 + 1/2 H2O + e
阳极侧管口附件
*P-half: 氧化
*M-half: 还原
管口位置 管口定位号 阳极侧 功能 进口总管 76 -150 1 -75 牺牲电极,焊接牺牲电极,焊接 阳极的 阴极的 单元槽进口 (氧化)1 -75 (还原)7
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