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较长的桩在施工现场预制。所用混凝土强度等级不宜低于C30。混凝土浇筑应由桩顶向桩尖方向连续浇筑，不得中断浇筑完毕后护盖洒水养护不少于7d。 主筋连接宜采用对焊；主筋接头配置在同一截面内的数量，当采用闪光对焊和电弧焊时，不超过50％ 同一根钢筋两个接头的间距应大于30倍钢筋直径，并不小于500mm，桩顶1m范围内不应有接头。 钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度的70％方可起吊；达到设计强度的100%才能运输和打桩。 桩在起吊和搬运时，吊点应符合设计规定。吊点位置的选择随桩长而异，并应符合起吊弯矩最小的原则 （2）打桩设备 1．桩锤的选择 桩锤应根据地质条件、桩的类型、桩的长度、桩身结构强度、桩群密集程度以及施工条件等因素来确定，其中尤以地质条件影响最大。 当桩锤重大于桩重的的1．5～2倍时，沉桩效果较好。 在施工中应选择“重锤低击”。 2．桩架的选择 桩架的选择应考虑桩锤类型、桩的长度和施工现场的条件等因素。 3．动力装置的选择 动力装置的选择应根据桩锤的类型来确定。 （3）锤击沉桩施工 1）沉桩前的准备工作 了解现场环境，编制相应的施工组织设计。清除地上、地下障碍物，对场地进行平整并做好排水工作。 接通现场的水、电管线，准备好施工机具；测量放线，做好对桩的质量检验。 进行打桩试验，以便检验设备和工艺是否符合要求。 确定打桩顺序 2）打桩顺序一般分为如下几种： 3）吊桩就位 桩机就位后，导杆中心线与打桩方向一致，用钢丝绳和卷扬机将桩提升就位，桩提升到垂直状态时，送入桩架导杆内，桩尖对准桩位中心，将桩缓缓下放插入土中， 4）打桩 初打时采用小落距轻击，落距0.5~0.8m，待桩入土一定深度，桩尖不易发生偏移时，再全落距施打。打桩时入土速度应均匀，锤击间歇时间不应过长。 6）打桩质量控制 一是能否满足贯入度及桩尖标高或入土深度要求 二是桩的位置偏差是否在允许范围内。见表2-3 锤的落距符合规定、桩帽和弹性垫衬等应正常、锤击没有偏心、桩顶没有破坏或破坏处已凿平。 打桩过程中常见的问题：（1）桩顶、桩身被打坏。 （2）桩位偏斜。（3）桩打不下。（4）一桩打下邻桩升起。 7）打桩施工对环境的影响 （4）振动沉桩法 振动沉桩是利用固定在桩顶部的振动器所产生的激振力，通过桩身使土颗粒受迫振动，使其改变排列组织，产生收缩和位移，这样桩表面与土层间的摩擦力就减少，桩在自重和振动力共同作用下沉人士中。 适用于在粘土、松散砂土及黄土和软土中沉桩，更适合于打钢板桩，同时借助起重设备可以拔桩。 （5）静力压桩 静力压桩是借助压桩机及其配重将桩压入土中，此法适用于软弱土层。由于避免了锤击应力，桩的混凝土强度及其配筋只要满足吊装弯矩和使用期受力要求就可以，因而桩的断面和配筋可以减小。这种沉桩方法无振动、无噪音、对周围环境影响小，适合在城市中施工。 静力压桩的施工工艺 施工程序为： 测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→截桩。 补充：水冲沉桩法 射水法沉桩又称水冲法沉桩，是将射水管附在桩身上，用高压水流束将桩尖附近的土体冲松液化，以减少土对桩端的正面阻力，同时水流及土的颗粒沿桩身表面涌出地面，减少了土与桩身的摩擦力，使桩借自重（或稍加外力）沉入土中 射水法沉桩的特点是：当在坚实的砂土中沉桩，桩难以打下或久打不下时，使用射水法可防止将桩打断，或桩头打坏；比锤击法可提高工效2～4倍，节省时间，加快工程进度。 本法最适用于坚实砂土或砂砾石土层上的支承桩，在粘性土中亦可使用。 补充：植桩法沉桩 植桩法沉桩是在沉桩部位按设计要求的孔径和孔深先用钻机钻孔，钻出的土体通过湿法或干法排出地面外运，在孔内再插入预制钢筋混凝土桩，然后采用锤击或振动锤打入法，将桩打入设计持力层标高 植打桩顺序为：先打长桩，后打短桩；先打外围桩，后打中间桩，以防止土体位移对四周建筑物及各种设施造成的影响。 2.3.3 灌注桩施工 灌注桩是在施工现场的桩位上就地成孔，然后在孔内灌注混凝土或钢筋混凝土而成。 根据成孔方法的不同可以分为钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、冲孔灌注桩、套管成孔灌注桩、爆扩灌注桩等。 灌注桩与预制桩相比由于避免了锤击应力，桩的混凝土强度及配筋只要满足使用要求就可以，因而具有节省钢材、降低造价、无需接桩及截桩等优点。 （1）钻孔灌注桩 利用钻孔机在桩位先成孔，然后在孔内放入钢筋骨架，再浇筑混凝土而成。 根据地质条件的不同又分为： 干作业成孔、湿作业（泥浆护壁）成孔 1）干作业成孔灌注桩 平整场地，挖排水沟→定桩位→钻机对位、校垂直→开钻出土→清孔→检查垂直度及虚土情况→放钢筋骨架→浇混凝土。 2）湿作业成孔灌注桩