101回采工作面防灭火设计.doc

山西汾西矿业（集团）有限责任公司高阳煤矿 101回采工作面防灭火设计 通风区 2017.6 101回采工作面防灭火设计 职 务 姓 名 职 务 姓 名 总工程师 安全副总 通风区长 通风副总 通风区主任工程师 生产科 监测监控 调度室 通风队 地测科 瓦检队 机电区 防尘队 安监处 编 制 技术员 技术员 技术员 （参加评审单位及人员） 时间： 101回采工作面防灭火设计 101工作面开采太原组9+10+11#煤，切眼长度为137m，煤层总厚平均9.4m，煤种为瘦煤，煤层自燃倾向性性质为自燃，等级为Ⅱ级，为防止本工作面采空区、两翼老采空区、工作面上部老巷道自燃事故的发生，确保该工作面安全顺利回采，特制定如下防灭火设计： 第一节 本工作面采空区防灭火措施 一、内因火灾防治措施 本工作面采取合理通风方式及推进度、采空区注氮、上下隅角堵漏、束管监测、煤层注阻化剂、人工检测、在线监测的综合防灭火措施，具体如下： （一）选用合理通风方式、推进度 1.工作面采用U型、E型通风方式，后退式开采，此种开采、通风方式有利于减少采空区漏风，同时U型、E型通风方式易于风量调整，对抑制煤层自然发火有利。 2.工作面为综合机械化开采，回采时应尽量不丢或少丢浮煤，努力提高回采率，坚持正规循环作业，加快工作面推进速度，保证工作面的推进度能够使氧化带及早进入窒息带，每月回采速度大于60m可确保采空区安全。 （二）采空区注氮 1.开始注氮条件：根据三带分析报告得出，当工作面推进速度小于每月60m时开始注氮或工作面出现自然发火预兆。 2.注氮量、注氮浓度、注氮方法、注氮线路 注氮方法：采空区埋管注氮（每30m接花管一根迈步进行，花管埋设数据从三带研究中来）。 注氮浓度：≧97% 注氮量：300-500m3/h根据根据上隅角氧气浓度及时调整 注氮线路： 竖井沟注氮站→钻孔（DN300）→一采头部皮带（DN100）→一采区轨皮联巷（DN100）→一采轨道巷（DN100）→101材料巷（DN100）→采空区 3.采空区注氮量计算 （1）工作面回采期间采用间歇式注氮，计算公式如下： Q=R1×W×L×H×R2 Q 注氮量 R1 注氮系数 取 3 W 惰化带长度（工作面长度） 137m L 惰化带宽度 m H 惰化带高度 9.4m R2 煤的松散系数 取0.5 每割一刀煤（0.8m）采空区需注氮气 Q = 3×137×0.8×9.4×0.5 = 1546m3 注氮管路损耗系数1.2，每刀注氮量为：1546×1.2=1856m3 每日推进一刀煤（0.8m）时，注氮量不小于1856 m3 每日推进两刀煤（1.6m）时，注氮量不小于3712m3 （2）每小时最大注氮量： S大=Q×20%/18.5%- Q S大——最大注氮量 Q——工作面风量 47640m3/h 20%——井下空气中氧气浓度 18.5%——井下空气中氧气最低浓度 S大=47640×20%/18.5%- 47640=3862m3/h 4.注氮安全措施 （1）采空区注氮开停及流量变更，必须制定措施经通风区长、矿总工程师批准。 （2）采空区注氮前，通风区提前将注氮通知单下发防尘队，标明注氮量、注氮时间、注氮班次，确保按时注氮。 （3）防尘队需在注氮管路上安装好流量计，注氮管路接好后要进行试验，确保管路畅通、接头不漏气。 （4）防尘队必须每班派专人对制氮系统所有管路进行检查，发现漏气时及时处理。 （5）通往工作面注氮管处要留设三通阀门，便于取气分析。 （6）瓦检员负责每班对注入采空区的氮气的流量、浓度检查2次，必须保证氮气纯度保持在97%以上时，才能往采空区注氮。 （7）采空区注氮时必须专人检查工作面上、下隅角氧气浓度，如果上、下隅角氧气浓度≤18%，必须设置栅栏，严禁进入，发现氮气管路大量泄漏氮气在巷道中，应立即停止注氮，汇报调度室进行处理。 （9）制氮机运行期间，制氮机司机负责每隔1个小时观察制氮机的流量计、氮气纯度、空气罐压力、排出氮气压力并作记录。 （三）煤层注水（水中添加纯碱（Na2CO3）作为阻化剂）。 采用双巷注水,材料巷动压注水,运输巷静压注水，注水超前工作面100m。材料巷由2台注水泵提供压力，注水孔间距为10m，注水管路为直径13mm的高压液管。以5个孔为一组，两组同时注水，并在水中添加5%纯碱（Na2CO3）作为阻化剂，防止自然发火。施工过程严格按照《煤