2017年矿瓦斯防治防隔爆措施.doc

矿井瓦斯防治防爆隔爆措施 编制: 审核: 审批: 神木县孙家岔镇海湾村河畔煤矿 二0一七年一月  河畔煤矿为瓦斯矿井，为加强瓦斯治理，防止瓦斯积聚发生瓦斯爆炸，特制定以下矿井瓦斯防治防爆、隔爆措施。 防止瓦斯积存 瓦斯积存超限是瓦斯爆炸的前提条件，防止瓦斯积存应采取以下措施： 1、健全稳定、合理、可靠的通风系统 矿井通风系统为边界并列式，通风方式为机械抽出式，符合矿井煤层赋存条件和开拓布置要求。风井配备高效通风机满足井下风量需求，通风机在合理区域内运行。在生产中制定通风系统管理标准，根据各项指标调整通风系统，确保通风系统稳定可靠。 2、保证工作面有充足的风量 4202综采工作面配风量1800m3/min,满足瓦斯涌出量、工作面温度、工作面同时工作最多人数的要求；4301工作面三条顺槽炮掘工作面配风量均为420m3/min；5-2煤三条大巷掘进工作面配风量均为480m3/min；满足瓦斯涌出量、局部通风机吸风量、工作面同时工作最多人数的要求。 3、杜绝掘进工作面停风 加强掘进工作面供风管理，杜绝无计划停风，副斜井延伸巷掘进工作面配备FBD№6.3/2×30KW型矿用隔爆型对旋式局部通风机，均能实现主局扇停止运转，备用局扇自动进行切换运转功能，杜绝工作面停风现象。 4、积极开展瓦斯地质研究 预防瓦斯事故积极进行瓦斯地质研究。在掘进和回采过程中详细记录有关瓦斯数据，对数据进行分析保存，研究瓦斯地质变化情况，预测未采区域瓦斯含量情况。 5、其它巷道防止瓦斯积聚措施 ⑴ 独头巷道扩散通风距离不超过6m，且巷道宽度不得小于1. 5m，无瓦斯涌出，并经常检查其瓦斯是否超限。 ⑵ 所有巷道风速必须符合《煤矿安全规程》要求。 ⑶ 已报废巷道、硐室，较长时间不用的巷道、硐室或硐室的某一部分，必须及时密闭，并设置警示标志，经常检查密闭效果。 瓦斯积聚的处理 在矿井生产过程中，因地质条件、开采技术和通风管理等因素的影响，不可避免地会出现瓦斯积聚现象。瓦斯积聚一般发生在采煤面上隅角、停风的巷道等地点。 上隅角瓦斯积聚的处理 由于风流在采煤面上隅角形成涡流，同时该处风速较低，而瓦斯比重比空气小，浮在空气上部，生产过程中涌出的瓦斯易积聚在上隅角，不易被风流带走，因此上隅角最易发生瓦斯积聚，可采取如下措施： ⑴ 在回采工作面与回风巷联接处（上隅角）附近设置抗静电帆布一风幛，迫使一部分风流清洗上隅角，防止瓦斯聚集。如果瓦斯浓度较高，上述措施无法解决时，可在回风巷安设抽出式风机和负压风筒，强制将上隅角高浓度瓦斯排到回风巷风流中进行稀释。 ⑵ 加强安全监测管理，随时监测瓦斯情况，超限时及时切断工作面电源。 ⑶ 加强瓦斯检查，配备业务水平高、责任心强的专职瓦斯检查员。 ⑷加强超前支护，保证回风巷通风断面。 ⑸在上隅角安设喷雾设施，及时消灭产生的摩擦火花。 掘进工作面瓦斯积聚的处理 在掘进巷道中最常遇到的瓦斯积聚形式有巷道顶板附近、钻孔中和打钻时的孔口附近。通常掘进工作面只要供风充足，涌出的瓦斯会随风流及时排出，一般不会发生瓦斯积聚。除采用独立通风外，防止瓦斯积聚尚需采取以下措施： ⑴ 消除巷道顶板附近瓦斯积聚的措施 ① 保证巷道风速，在一般瓦斯涌出情况下顶板处的风速不小于1.0m/ s。 ② 当风速不能满足要求时，在靠近瓦斯涌出区段，局部增加风速，采用帆布风幛，靠顶板挂倾斜档板，局部提高风速。 ③ 巷道掘进时，对超挖部分以不燃材料填实，消除空洞。 ⑵ 防止打钻时的瓦斯局部积聚采取保证打钻巷道的供风量，采取在巷道中安设风幛、倾斜挡板等方法增加钻孔孔口附近的风速等措施。 ⑶ 掘进工作面局扇必须设置在进风口侧新鲜风流中，距掘进巷道回风口不得小于10m处，防止产生循环风，风筒出风口距掘进工作面迎头不超5m。 三、控制和消除引爆火源 井下电气设备及保护的选择 井下采区配电硐室内高压开关设备选用矿用隔爆高压真空配电装置，低压开 关设备选用矿用隔爆型真空馈电开关和矿用隔爆型电磁启动器，变压器选用矿用隔爆型干式变压器。井下矿用隔爆型配电装置、馈电开关及电磁启动器都设有短路、过流、过压、断相、漏电、保护接地等保护。 要求：一是防爆电气设备必须取得合格证，入井前需由专门的防爆检查员进行安全检查，合格后方可入井；二是防止电缆碰撞、急弯、划伤、刺伤等机械损伤；三是电缆导线连接要牢固，无明接头，有过电流和漏电保护；四是设置保护接地和漏电保护装置，定期进行预防性试验，发现漏电要及时处理；五是按程序操作电气设备，严禁