未来城220kV变电站标准工艺实施策划.doc

中国建筑第五工程局有限公司 2012年12月20日  批准： 姚付猛 　2012　年　1　月　20　审 编写工艺编号 项目/工艺名称 工艺标准 工程中应用部位 设计要点及控制措施 施工要点及控制措施 监理要点及控制措施 效果图 0101010101 墙面 抹灰 （1）抹灰墙面光洁、色泽均匀、无抹纹、无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝、接搓平整、分格缝及灰线清晰美观。 （2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整；抹灰厚度应符合规范要求。 （3）垂直度偏差≤3mm。平整度偏差≤2mm。阴阳角方正偏差≤2mm。分格条直线度偏差≤3mm。墙裙、勒角上口直线度≤3mm。 地下夹层、地下设备间、竖井、窗井内壁水泥砂浆内墙 （1）5厚1:2.5水泥砂浆找平抹光。 （2）8厚1:1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道。 （3）3厚外加剂专用砂浆抹基面刮糙或界面剂一道甩毛（抹前先将墙面用水润湿）； （4）聚合物水泥砂浆修补墙面。 （1）材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GB175《通用硅酸盐水泥》；砂采用中砂（经5mm过筛），含泥量≤1％；砂浆的配合比应符合设计要求；宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63《混凝土用水标准（附条文说明）》的规定。 （2）抹灰前应检查门窗框位置是否正确；将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平；基体表面凹凸部位剔平或水泥砂浆补平；脚手架眼应封堵严实；预埋管道全部埋设，并封堵密实；砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。 （3）找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、找规矩，弹出基准线和抹灰分层厚度控制线。抹灰饼，并按灰饼充筋，以灰饼和充筋确定灰层厚度。灰饼采用1：3水泥砂浆，50mm左右大小，冲筋要保证横平竖直。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用水泥砂浆抹出护角，高度≥2m，每边宽度≥50mm。 （4）基层处理： 1）混凝土表面应进行凿毛处理，采用机械喷涂M15水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）或界面砂浆使其凝固在光滑的基层表面。 2）不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施：墙体与框架柱、梁的交接处采取钉钢丝网（宜选用12.7mm×12.7mm钢丝网，丝径0.9mm，搭接时应错缝，用带尾孔射钉双向间距300mm、成梅花形错位锚固）加强、钢丝网与基体的搭接宽度每边≥150mm；当墙体为空心砖、加气混凝土砌块时，采用钢丝网满布，由上至下，搭接宽度每边≥150mm；钢丝直径≥0.7mm，孔径≤20mm，钢丝网用成品钢圈固定，间距≤300mm。并采用机械喷涂M15水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）进行粘贴，要求牢固、紧贴墙面、平整、无空鼓。 3）再次将墙面洒水湿润。砖墙应在抹灰前一天浇水湿润，加气混凝土砌块墙面应提前两天浇水，每天两遍以上。 （5）抹灰： 1）墙体抹灰层中宜采用掺抗裂纤维砂浆或防裂纤维布。 2）先抹底灰，抹底灰应先薄薄地刮一层水泥浆，接着装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。抹灰层自上而下分层进行，分层刮糙每层厚度控制在7-9mm，上层抹灰应待底层砂浆达到一定强度，并吸水均匀后进行。然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正、管道处灰是否抹齐、墙与顶棚交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰接槎应平顺，抹灰后应及时清理散落的砂浆。 3）当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应两遍成活，面层砂浆的配合比和水灰比严格遵照规范要求，厚度为5～8mm为宜，罩面灰与分格条或灰饼抹平，用横杠竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。面层应注意接槎平整，表面压光不少于两次。待其表面无明水时用软毛刷蘸水垂直方向轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。 （6）墙、柱间的阳角应用M20水泥砂浆做护角，高度不宜小于1.8m，每侧宽度不宜小于50mm。 （7）养护：在抹灰24h以后进行保湿养护，养护时间不得少于7天，冬季施工要有保温措施。 （8）要保护好墙上的预埋件、电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等，均事先粘贴好防护膜，不得随意抹堵预留洞口。要保护好地面、地漏等设施，禁止直接在地面上拌灰和随意堆放砂浆。 （1）审查厂家及供应商资质，质量证明文件。材料的品种和性能应符合工艺标准要求。 （2）施工质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB502