2016数控加工工艺（主编施晓芳-电子工业出版社）刀具的磨损和提高刀具寿命的措施.docVIP

第四节 刀具的磨损和提高刀具寿命的措施 教学目标 认识刀具磨损的含义。 了解刀具磨损的原因及过程。 了解影响刀具寿命的因素。 教学重点 1、了解刀具磨损的原因及过程。 2、了解影响刀具寿命的因素。 教学难点 了解影响刀具寿命的因素。 教学手段、教具 讲述、引导、挂图 参考课时 1课时 教学过程 一、刀具磨损 刀具的磨损形式，按其发生部位可分为：后刀面磨损、前刀面磨损、边界磨损。 1.刀具磨损的原因 （1）磨粒磨损 （2）热磨损 2.刀具的磨损过程 刀具的磨损过程大致可分为三个阶段（见图所示） 初磨损阶段（AB段） 新的摩擦副在运行初期，由于对偶表面的表面粗糙度值较大，实际接触面积较小，接触点数少而多数接触点的面积又较大，接触点粘着严重，因此磨损率较大。但随着跑合的进行，表面微峰峰顶逐渐磨去，表面粗糙度值降低，实际接触面积增大，接触点数增多，磨损率降低，为稳定磨损阶段创造了条件。为了避免跑合磨损阶段损坏摩擦副，因此跑合磨损阶段多采取在空车或低负荷下进行；为了缩短跑合时间，也可采用含添加剂和固体润滑剂的润滑材料，在一定负荷和较高速度下进行跑合。跑合结束后，应进行清洗并换上新的润滑材料。这一阶段磨损缓慢且稳定，磨损率保持基本不变，属正常工作阶段经过长时间的稳定磨损后，由于摩擦副对偶表面间的间隙和表面形貌的改变以及表层的疲劳，其磨损率急剧增大，使机械效率下降、精度丧失、产生异常振动和噪声、摩擦副温度迅速升高，最终导致摩擦副完全失效。  2