2016数控机床操作与维护技术（主编周晓宏-人民邮电出版社）RFMV80型数控铣床（FANUC 0i-MA系统）的组成及操作.docVIP

加工中心的组成及操作 【课题】 第一节 VP1050立式加工中心（FANUC 0-MC系统）的组成及操作 【教学目标】 掌握FANUC 0-MC系统加工中心的操作实训 【教学重点】 FANUC 0-MC系统加工中心面板组成及操作方法 【教学难点】 FANUC 0-MC系统加工中心面板组成及操作方法 【教学过程】 VP1050立式加工中心的布局，如下图所示 图 VP1050立式加工中心外形图 1—鞍座 2—X轴护罩 3—刀库 4—主轴温控机 5—刀库门 6—刀库操作面板 7—液压油箱 8—除屑机操作盒 9—除屑机 10—集屑桶 11—主轴头 12—CRT/MDI面板 13—手摇轮 14—机床操作面板 15、22、23-防护罩 16—工作台 17—操作门 18—水箱 19—主轴头 20—绕性护带 21—机床操作面板 24—电气箱 25—底座 26—警示灯 27—油压阀 28—门桥 29—主轴温控机 30—电控箱 31—Y轴马达 数控系统操作面板的组成及操作方法 VP1050加工中心的数控系统操作面板即CRT/MDI面板由一个显示屏(CRT)和各类控制键组成，其结构如下图所示。 图 数控系统操作面板 1.显示屏 显示屏可显示刀具实际位置、加工程序、坐标系、刀具参数、机床参数、报警信息等。显示屏显示的内容随不同的主功能、子功能状态而异。 2.各类控制键 机床操作面板的组成及操作方法 机床操作面板因机床的功能及开关的分配不同而有所不同。 见课本P135表3—1 机床的操作方法与步骤 1.手动操作 （1）原点复位手动操作 旋转MODE旋钮至HOME位置。在HOME模式下按各轴方向键，可使各轴向机械原点移动，或按所有轴回机械原点键（X HOME、Y HOME、Z HOME、4 HOME），各轴依序回机械原点。 各轴在回机械原点的过程中，以快速进给率移到减速位置，然后以200mm/min速度移到原点，在快速进给移动中可用快速进给率调整钮调整速率。 （2）连续进给手动操作 ①慢速进给操作 (a)旋转MODE旋钮至JOG位置：在这个模式下，按“X+”键则X轴以慢速进给调整钮选择的速度向+X方向移动。Y、Z、4轴操作方式与X轴相同。 (b)调整慢速进给率：通过旋钮，慢速进给速率由0~1260mm/min变化，进给误差不超过±3%。 ②快速进给操作 旋转MODE旋钮至RAPID位置：在这个模式下，按“X+”键则X轴以快速进给调整钮选择的速度向+X方向移动。Y、Z、4轴操作方式与X轴相同。 （3）手摇轮进给手动操作 ①旋转MODE旋钮至HANDLE位置。在这个模式下，可以用手摇轮使各轴移动，在手摇轮操作面板上选择要移动的轴和每摇动一格的倍率。 ②选择移动轴。移动轴选择钮如图3.7所示，此按钮用来选择手摇轮操作轴，使用手摇轮时只能单轴操作。 ③移动量。通过倍率选择钮，手摇轮旋转一格移动轴轴向位移可为0.001mm/0.01mm/0.1mm。 ④手摇轮。旋转手轮一圈（3600）将产生100个脉冲，手摇轮顺时针（CW）旋转，移动轴向“+”坐标方向移动，手摇轮反时针（CCW）旋转，则移动轴向“-”坐标方向移动。 （4）主轴运转手动操作。 在手动操作模式（含HANDLE、RAPID、JOG、HOME）中，可由下列四个按键控制主轴运转。当主轴运转时如将模式改为自动模式（AUTO/MDI）则主轴立刻停转。 主轴正转键：CW。手动模式时按此键，主轴会以上一次转动的转速沿顺时针方向转动，正转时按键内的灯会亮。 主轴反转键：CCW。手动模式时按此键，主轴会以上一次转动的转速沿反时针方向转动，反转时按键内的灯会亮。 主轴停止按键：STOP。手动模式时按此键，主轴会停止转动，任何时候只要主轴没有转动，这个按键内的灯就会亮，表示主轴是在停止的状态。 主轴定位键：ORIENTATION。手动模式时按此键，主轴做定位动作，当主轴定位后按键内的灯会亮。 MDI操作 MDI（Manual Data Input）即手动数据输入。该功能允许手动输入一个命令或程序段指令，并象自动加工那样，马上启动运行。使用该功能可改变当前指令模态，也可实现指令动作 （1）程序制作。将模式选择钮设定在MDI位置。按“PRGRM”键则CRT画面显示如下图所示。 （2）程序的执行。将光标置于程序的开头（也可由中途操作），按START或操作面板的CYCLE START键则可开始执行程序。执行到程序结束（M02/M30）或%。则所制作的程序自动消失。 （3）刀号输入/修改。加工中心在使用过程中，由于误操作或其它方面的原因使机床刀库刀号与显示刀号不符，此时需修改刀号，以避免发生撞刀事故。