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4.工件坐标系的建立及工件坐标系的测量
(1)加工中心的坐标系统。在加工中心上加工零件时,刀具与工件的相对运动必须在确定的坐标系中才能按程序进行加工。加工中心加工时,坐标系页面上一般都有下列坐标系显示:相对坐标系、剩余坐标系、绝对坐标系(也就是工件坐标系)、机床坐标系。在应用中,比较关键的是机床坐标系和工件坐标系。机床坐标系不作为编程使用,而常常用它来确定工件坐标系,即它是建立工件坐标系的参考点。
(2)工件坐标系的建立
①用G92指令建立工件坐标系。工件坐标系原点与机床坐标系的原点之间的距离可以用G92,指令设定用G92建立工件坐标系的指令为:
N1 G92 X100.0 Y-200.0 Z-200.0;(建立以O`为原点的工件坐标系,在内存中完成了机床参考点向O`点的位置变化。但刀具并不运动,刀具的移动在下一条程序段中。)
N2 G00 G90 X-50.0 Z0;(刀具快速到达工件坐标系中的坐标位置)
图 假设的机床原点位置
5.程序的校验
加工程序编制完成后,并不能马上用于工件的加工,应检验加工程序的正确性及加工程序与机床、工件之间的适应性。特别是对于手工编程,程序的校验尤为重要。
加工程序在机床上的校验方法有以下几种(用于程序校验的操作键如图3.13所示)。
图 用于程序校验的操作键
(1)全轴机械锁定。按下“MACHINE LOCK”键,按键内灯亮,此时[全轴机械锁住]开关为ON,数控系统执行NC指令或手动指令操作,机床机械轴不移动,坐标画面中机械坐标值不变,但增量和绝对坐标值继续改变。M、S、T码的指令照常执行动作。
(2)Z轴机械锁定。当“Z-CANCEL”按键按下,按键内的灯亮,此时“Z轴机械锁定”开关为ON,在手动/自动操作中Z轴不移动。按键没有按下,按键内灯熄灭,“Z轴机械锁定”开关为OFF,Z轴进给正常。
(3)辅助功能锁定。当使用MST LOCK软件键确定辅助功能锁定开关为ON时,机械操作面板的M、S、T及B的指令锁定,除了M00、M01、M02、M30、M98、M99会被执行外,所有的其它M、S、T码都不会被执行。当辅助功能锁定开关为OFF时,所有的M、S、T码可正常执行。
(4)程序空运行。当“DRY RUN”按键按下,按键内灯亮。在自动(AUTO)或MDI模式中的执行程序,G01移动的速度与指令设定值(F)无关,而以慢速进给调整钮选择的速度移动,G00则不受影响。当“DRY RUN”按键没有按下,按键内灯熄灭
6.自动加工
自动加工可根据加工程序的大小,分两种模式进行。当加工程序的容量不超过加工中心的内存容量(50K),可以将加工程序全部输入加工中心的内存中,实现自动加工。当加工程序的容量大于加工中心的内存,此时可采用计算机与加工中心联机的方式自动加工。
(1)单机自动加工。在自动执行程序模式下,数控系统可以执行内存中的程序,但同一时间只能执行一个程序。
(2)联机自动加工。
(3)单段跳跃
7.安全操作
安全操作包括急停、超程等各类报警处理。
【课堂小结】
机床的操作面板组成
操作步骤与方法以及注意事项
【作业】
课本P172简答1、2
【课题】
第二节 XH714B加工中心(SINUMERIK 802S/C系统)的组成及操作
【教学目标】
掌握SINUMERIK 802S/C系统加工中心的操作实训
【教学重点】
SINUMERIK 802S/C系统加工中心面板组成及操作步骤与方法
【教学难点】
SINUMERIK 802S/C系统加工中心面板组成及操作方法
【教学过程】
XH714B加工中心的机床操作面板
XH714B加工中心的数控系统采用了SINUMERIK 802S/C系统,该机床的操作面板及各键的功能如下所示。
SINUMERIK 802S/C系统显示屏幕的划分及说明
SINUMERIK 802S/C系统的显示屏幕按功能分为12个部分,如下所示。数控机床在加工过程中,按不同的功能键,将在屏幕上显示出不同的缩略符。
图 的划分
3.2.4 SINUMERIK 802S/C系统的软件功能
2
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