h13模具钢轧制实践与质量控制资料.pdfVIP

DOI: 10.3969/j.issn.1000–6826.2017.03.11 H13模具钢轧制实践与质量控制 Mill Rolling Practice and Quality Control of H13 Die Steel 供稿|王刚，肖洋 / WANG Gang, XIAO Yang 内 “现代工业，模具领先”，这不仅是制造行业的共识，而且模具工业水平的高低己成为衡量一 容 导 个国家制造业水平的重要标志之一。热作模具作为模具工业的重要组成部分，目前正在向着大型、复 读 杂、精密、高寿命、高效率方向加速发展。本钢特钢厂采用电渣重熔工艺冶炼，根据特钢厂现有的轧 机能力，针对钢种特性，制定相应的加热、轧制以及热处理工艺，最终成功开发出各项质量性能指标 良好的热作模具钢H13 ，对同行业及其他相关行业有一定的指导和借鉴意义。 H13是引进于美国的5%Cr 中碳合金铬系热作模 采用电渣重熔的工艺冶炼H13 ，以提高H13钢的纯净 具钢，相当于国内的4Cr5MoSiV1钢，用于铝镁合金 度，减少硫、磷含量。与普通电炉冶炼工艺生产的 及其他有色金属的热挤压成型。因其具有热强性、 模具钢相比，这一工艺炼出钢的纯净度、致密度、 抗冷热疲劳性能、抗液态金属冲蚀性等良好的综合 均匀性以及等向性都得到大幅度改善，而且钢的韧 性能以及优质的性价比而倍受市场青睐，H13 已成 性、塑性、抗热疲劳性和断裂韧性都得到了明显提 为当前国内外应用最为广泛的热作模具钢的典型钢 高。H13属于马氏体钢，白点敏感性强，易出现裂 种。改造前，本钢特钢厂利用锻造装备开发生产H13 纹，冶炼过程应加强脱氧操作以及对钢锭进行退 类模具钢，由于锻造工艺复杂，且能耗高成本高。 火，产品及时保温缓冷。本钢特钢厂H13 的具体生 因此，本钢特钢厂采用轧制生产H13替代了锻造生 产工艺流程为：电极棒冶炼→电渣重熔成3 t 的电渣 产，2016年采用800半连轧线机组成功试生产高附加 圆锭→钢锭退火→均热炉加热→800初轧机开坯→缓 值热作模具钢H13 ，标志着产品生产能力再上新台 冷→钢坯退火→钢坯表面清理→加热炉加热→轧 阶，对加速产品转型升级，打造企业品牌形象，增 制→缓冷→轧材退火→矫直→包装。 强产品市场竞争力均起到了推进作用。 电渣锭开坯工艺 生产工艺 以电渣锭为原料轧制生产H13 。H13属于中碳合 金热作模具钢，其合金质量分数达到8%(其中Cr质量 工艺流程 分数5%) ，考虑该钢的工艺性能，为避免产生大量 为了提高热作模具钢的综合性能，国内外普遍 废品，轧制过程中关掉高压水除鳞轧辊冷却水，防 作者单位：本钢板材股份有限公司特殊钢厂，辽宁 本溪 117000 46 2017年第3期 万方数据 产品拓展 企业论坛 Enterprise Forum 止冷却水造成轧坯边角部降温快出现黑钢及角裂， 与空转力矩进行计算，与650轧机电机额定功率对 并研究制定最优的开坯轧制工艺方案，减少裂纹产 比，结果表明满足轧制要求，理论计算电流值也满 生，提高成材率。 足生产实际轧机电流值最大要求。因此理论校核该 加热工艺 轧线轧机满足H13试生产条件，可以进行生产试制。 制定加热工艺时，既要考虑钢锭的导热性能和 热处理工艺 过热敏感温度区，又要满足轧制条件。电渣锭采用 H13 是合金元素含量较高的过共析钢，在冶 均热炉加