大型立式圆筒形储罐的变形纠偏措施论文.pdfVIP

E垒垦工里尘!鱼衄 工程技术 刘成亮 中石化第十建设有限公司 山东青岛 266555 摘要从施工角度出发，从材料检验复验、预制尺寸控制以及采取合理的安装措施方面对常见的底板凹凸 变形、壁板角变形、壁板椭圆变形、罐壁垂直度、罐壁椭圆度进行合理控制，使储罐的几何尺寸满足相 关规范要求。 关键词大型立式圆筒形储罐垂直度椭圆度变形控制焊接应力 中图分类号TE821文献标识码B 文章编号1672—9323(2017)01—0076—05 随着国家对原油进口权的调整，国内各级企业特 均采用自动焊机进行焊接。浮船安装施工在底板焊接 别是地方港口对石油储备项目的建设方兴未艾。虽然 完成后就可以开始，与壁板安装交叉影响环节较少，可 大型储罐的施工工艺愈发成熟，但是由于施工单位市 同时进行，浮船安装基本完成后开始中央排水管、量油 场竞争激烈，施工水平参差不齐，近年来大型立式圆筒 管导向管、刮蜡机构、密封机构的安装。加强圈、抗风圈 形储罐出现的质量问题也越来越多。结合大型立式圆 在壁板安装过程中进行安装。 筒形储罐的结构特点及施工工艺，质量问题多数属于 变形超差的问题。在施工过程中如何通过合理措施减 2开孔壁板的焊接变形控制 少储罐的变形以及采取有效措施对变形的储罐进行纠 开孔壁板即壁板上带有接管、补强圈、法兰等附件 偏，已经成为施工单位迫切解决的问题。 的壁板，一般是在壁板卷制成型后再进行开孔及接管、 补强板、法兰安装工作。由于壁板已经卷制成型，在焊 1大型立式圆筒形储罐主要施工工艺介绍 接过程中产生的应力会对壁板长度方向上的弧度和宽 大型立式圆筒形储罐施工一般分为预制阶段与安 度方向的直线度产生影响，从而造成壁板安装过程中 装阶段。储罐工厂化预制是储罐工程施工的重要环节， 垂直度、角变形偏差较大。 在预制阶段的主要施工内容有罐壁板(包括开孔壁 开孔壁板的预制过程应在专用胎架上进行，胎架 板)、罐底板(边缘板和中幅板)、包边角钢、加强圈、抗 的曲率应与壁板的曲率保持一致，减少重力作用对弧 风圈、浮船顶板、桁架、隔板、转动浮梯、量油管、导向 度的影响。 管、浮船支柱以及储罐的预防腐施工。储罐安装阶段进 为减少开孔壁板外侧焊缝焊接过程中焊接变形， 行底板、壁板、浮船、加强圈、抗风圈的安装工作，一般 在壁板内侧安装“#”形防变形板，进行刚性固定，安装 采用正装法进行安装，其中底板焊缝常采用CO：气体 位置见图1。 保护焊打底，埋弧焊填充盖面的工艺，壁板纵缝、环缝 开孔壁板上的焊缝均为角焊缝，且焊角高度一般 l石油化工建设2017．01 7r6 万方数据 r— I-＆C Technology —_j两甄莱一 都尽量处于自由状态或保持板内应力为拉应力。若组 对间隙过小，容易引起的应力集中而产生焊接变形，在