drill-UG7.5钻孔加工教材.pdfVIP

钻削 UDS 钻削 时间：0.25天 目的：本课讲述钻削功能 目标：完成本节课程后，能够： • 掌握钻孔概念和术语 • 创建标准钻操作 • 创建铰孔操作 • 创建铣孔操作 基本概念 基本概念 •Cycle:在每个特定加工点位上刀具的运动过程 •Cycle Parameters Set:为每个循环设置的一 组参数。每个循环最多可以有五个参数组能够 设置。它可以让你在一个操作中加工不同深度 的孔。 •Cycle Parameters在每个循环参数组 中包含的参数,确定每个循环所需的具 体参数。 循环 循环 •No Cycle:不需要设置循环参数组和定义参 数，但必需指定零件表面和底表面，适合 加工要求相同的孔 •Peck Drill+Break Chip:不使用Cycle循环 而输出GOTO命令即仿真循环 •标准钻削：定义循环参数，产生 CYCLE/DRILL,…循环语句 由点位加工工步生成的CYCLE/命令语句与 UGPOST后处理模相匹配，处理成相应的NC 代码 父节点 父节点 ZM在三轴机床应与孔的轴 线平行，对多轴机床可以 为不同方向的孔各自指定 只在检验刀轨时有 刀轴方向 用，对刀轨没影响 钻削可用的刀具 钻削界面 钻削界面 • 如不定义零件表面，系 统默认的是过加工点位且 垂直于刀轴的平面 • 底表面是某些切削参 数的参考 • 表面既可以为零件表 面也可以是构造的平面 Use Arc Axis: Arc Axis Control: 控制刀具沿圆弧或孔的轴方 向钻削 反转或显示所选圆弧或孔的 轴线，确保刀轴方向 加工选项 加工选项 点位原理：刀具以快速进给率到达加 工孔的上方的最小安全距离处，然后 以切削进给率进入零件加工表面开始 加工。加工结束，刀具退刀到此安全 点。 点位原理： 点位原理： 加工点位 加工点位 •系统在相邻的每一对加 工点位之间插入避让