2016金属材料与热处理（机械工业版）授课教案：钢的回火.docVIP

金属材料与热处理（机械工业版）授课教案 第三十五教案 A：课题：钢的回火 B：课型：新课 C：教学目的与要求 掌握回火的概念、目的； 掌握淬火钢回火时组织与性能的变化； 重点掌握回火的分类及应用，调质； 了解钢的表面热处理。 D：教学重点与难点：钢的回火分类及应用是教学重点与难点。 E：教学过程： 钢的回火 回火的概念： 将钢淬火后，再加热到Ac1点以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。 回火目的： 消除内应力； 获得所需要的力学性能； 稳定组织和尺寸。 淬火钢在回火时组织与性能的变化 马氏体分解； 残余奥氏体分解 渗碳体的形成 渗碳体的聚集长大。 其基本的趋势是：随着回火温度的升高，钢的强度、硬度下降，而塑性、韧性提高。 回火的分类及应用。 低温回火： T1=1500C~2500C 组织：回火马氏体； 性能：具有高硬度，高耐磨性和一定的韧性； 应用：刀具、量具、冷冲压模具等 中温回火：T1=3500C~5000C 组织：回火托氏体； 应用：刀具、量具、冷冲压模具等 性能：具有高的弹性极限、屈服点； 应用：弹性零件。 高温回火：T1=500C~6500C 组织：回火索氏体； 性能：综合力学性能； 应用：受力结构体。 调质：生产中常把淬火及高温回火的复合热处理工艺称为调质。 F：小结 G：布置作业： P82 20~29 第三十六教案 A：课题：钢的表面热处理 B：课型：新课 C：教学目的与要求： 1、掌握钢的表面热处理概念、两种方法； 掌握钢的渗碳的原理及热处理方法； 掌握零件的热处理分析； D、教学重点与难点：零件的热处理分析 E、教学过程： 钢的表面热处理 概述： 在机械设备中，有许多零件（如齿轮、活塞销、曲轴等）是在冲击载荷及表面摩擦条件下工作的。这类零件表面必须具有高硬度和耐磨性，而心部要有足够的塑性和韧性。这类零件要进行表面热处理 常用的表面热处理方法有：表面淬火及化学热处理。 表面淬火 对工件表面进行淬火的工艺称为表面淬火。 火焰加热表面淬火 感应加热表面淬火 二、化学热处理 分解 吸收 扩散 钢的渗碳： 渗碳件必须用低碳钢或低碳合金钢制造。 渗碳件进行热处理，常用淬火后低温回火。 第八节 零件的热处理分析 热处理的技术条件 一般零件均以硬度作为热处理技术条件。 二、热处理的工序位置 预备热处理 预备热处理包括退火、正火、调质等。 最终热处理 最终热处理包括淬火、回火及表面热处理等。 三、典型零件的热处理分析 车床主 齿轮 F：小结 G：布置作业： P83 30 2