2016金属材料与热处理（机械工业版）授课教案：钢的退火与正火.docVIP

金属材料与热处理（机械工业版）授课教案 第三十三教案 A：课题：钢的退火与正火 B：课型：新课 C：教学目的与要求： 掌握退火、正火的概念、目的； 掌握退火的分类及应用 D、教学重点与难点：同上 E、教学过程 钢的退火与正火 一、退火 概念： 将钢加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却（一般随炉冷却）的热处理工艺称为退火。 退火的主要目的是： 降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工； 细化晶粒，均匀钢的组织及成分，改善钢的性能或为以后的热处理作组织上的准备； 消除钢中的残余内应力，以防止变形帮开裂。 退火的方法： 完全退火： 完全退火是将钢加热到完全奥氏体（Ac3以上30~500C），随之缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的工艺方法。 应用：中碳钢及低、中碳合金结构钢的锻件、铸件、热轧型材等。 球化退火：球化退火是将钢加热到AC1以上20－300C，保温一定得时间，以不大于500C/H得冷却速度随炉冷却，使钢终碳化物呈球状得工艺方法。 应用：适用于共析钢及过共析钢。 如碳素工具钢，合金工具钢、轴承钢等。 去应力退火：去应力退火是将钢加热到略低于A1得温度，保温一定时间后缓慢冷却得工艺方法。 应用：消除塑性变形、焊接、切削加工、铸造等形成的残余内应力。 二、正火 概念： 将钢加热到Ac3或Accm以上30-500C，保温适当的时间，在空气中冷却的工艺方法。 正火退火的目的基本相同， 正火主要用于如下场合： 善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性； 2、正火可细化晶粒； 3、消除过共析钢中的网状渗碳体，改善钢的力学性能，并为球化退火作组织准备； 4代替中碳钢和低碳合金结构钢的退火。 F：小结 G：布置作业 7-13 第三十四教案 A：课题：钢的淬火 B：课型：新课 C：教学目的与要求 掌握钢的淬火的定义，加热温度，淬火冷却方便，淬火方法； 了解钢的淬透性和淬硬性、淬火缺陷。 D、教学重点与难点：同1 E、教学过程： 第四节 钢的淬火 概念： 将钢加热到Ac3或Ac1以上某一温度，保温一定时间，然后以适当速度冷却，获得马氏体或下马贝氏组织的热处理工艺称为淬火； 目的：主要获得马氏体，提高钢的强度和硬度。 一、淬火加热温度： 亚共析钢的淬火加热：Ac3以上30~500C 过共析钢的淬火加热：Ac1以上30~500C 二、淬火冷却介质：油、水、盐水、碱水等。 三、淬火方法： 单液淬火法：碳钢一般用水作冷却介质；合金钢用油作冷却介质。 双介质淬火：如，先水后油；先水后空气。 马氏体分液淬火； 贝氏体等温淬火。 钢的淬氏性和淬硬性 淬火缺陷： 氧化与脱碳 过热和过烧 变形与开裂 硬度不定 F：小结 G：布置作业： 13-19 2