贴标机的主要机构与工作原理.pdfVIP

贴标机的主要工作机构由供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装咒等几部 分组成。 1.供标装置。供标装置是指在贴标过程中，能将标签纸按一定的工艺要求进行供送的装 咒。它通常由标仓和推标装置所组成，其中标仓是贮存标签的装置，也称标盒。它可根据要 求设计成固定的或摆动的，其结构形式有框架式和盒式两种，盒式标仓用的较多。它主要由 一块底板和两块侧板组成，两侧板间距可调，以适应标签的尺寸变化，调整一般采用螺旋装 置，标仓前端两侧设有挡标爪，有针形、爪形或梳齿形等不同结构形式，其作用是防止标签 从标仓中掉落，同时在取标过程中又可把标签逐张分开。标仓中设有推标装置，使前方的标 签取走后能不断补充。常见的供标装置有图7-1 所示的几种形式。图7-la 为滑车式，标盒设 计成倾斜的，推标时，倾斜角和滑车的重量决定了对标签叠层的推动力。图7-lb为重锤式， 标盒是水平的，推标压力决定重锤重量，补充标签时需停机，多适用于立式贴标机。图7-lc 为杠杆式，其标盒竖立.从顶面供标，供标力决定于平衡重锤的大小，随着标纸的减少，推 标盘自动上升。它适用于卧式贴标机，结构简单，生产率高，但补充标签需停机。图 7-ld 为弹簧式，推标压力为弹簧的弹力，它是变化的，当标签叠层较厚时，压力就大，反之则小。 弹簧可采用盘形弹簧，补充标签时也需停机，适用于立式贴标机. 液体灌装机：/ 以上几种供标装置在供标时，标盒都是固定的，当需标盒运动时，一般采用一套曲柄连 杆机构和凸轮机构使标盒产生移动和摆动的复合运动，图7-2 为摇摆式标盒示意图.标盒1 由一块支承板5和两块侧板6组成。两侧板之间的距离可用小螺杆4调整，以适应不同标签 的宽度。标盒1的前端有挡标爪，挡住标签。推标装置由滑块13,钢绳12 及弹簧盘7组成， 在取标过程中把标签不断向前推进，以补充取走的标签。整个标盒固定在座板2上。两臂杠 杆9固定在支柱3上，其右臂用螺拴巧与摇杆17 连接，摇杆17又固定在座板2的传动部件 上。两臂杠杆的摇动由凸轮10 和11驱动，凸轮10 固定在轴8上，轴8由真空转鼓传动系 统通过齿轮16和14带动转动，使标盒完成向前接近真空转鼓和随转鼓转动方向的摇摆运动. 当标盒靠近转鼓时，滚子18 顶推阀门使转鼓相应部分接通真空，吸取标签。 全自动旋盖机：/product.asp?id=13 灌装旋盖机：/product.asp?id=13 2.取标装置.根据取标方式的不同，取标机构可分为真空式、摩擦式、尖爪式等不同形式. (1)真空转鼓式取标装置。该装置是由鼓体7、鼓盖2、错气阀座14,固定阀盘12 和转动 阀盘6等组成，其典型结构如图7-3所示。制有大气通孔13和真空槽9的固定阀盘12与阀 座14 紧固在一起安装在工作台8上。鼓体7与转动阀盘6固定在一起，顶部用鼓盖2密封。 鼓体7有6组相隔的气道3,每组气道一端与鼓面5的9个气眼相通，另一端与固定盘12上 的真空槽9或大气通孔13 相接。轴11带动鼓体7旋转，在其旋转过程中，哪组气道对准真 空槽9，哪组气道就与真空系统接通，此时真空吸标摆杆把标签递送过来，气眼将此标签吸 住。转鼓继续旋转，气道仍接通真空，气眼继续吸住标签，当转过近180。时，此气道离开 真空而对准固定阀盘12 的大气通孔，接通大气，标签失去真空吸力而被释放，此时这组气 眼刚好处于贴标弯道位置，释放的标签被贴到与其相遇的容器上。旋转中6组气道按上述程 序工作，取标、传递、贴标过程连续进行。 半自动旋盖机：/product.asp?id=13 在这类取标装置中，常用真空吸标摆杆配合真空转鼓进行工作，其优点是标盒不必作复 杂的供标动作。它的结构比真空转鼓与摇摆式4标盒配合要简单一些，见图7-4。这种真空 吸标摆杆机构，是将标签从固定的标盒取出传给真空‘转鼓的.该装置是由套筒3、摆杆2和 固定的滚子7，使摆杆2绕固定轴4摆动的，吸标管6时而向着标盒运动，时而又向转鼓方 向作返回运动。固定轴4的圆柱面上有两条纵向槽，其中一条为真空槽 10，与固定轴4中 心的真空通道5相通;另一条为破气槽11。真空吸管摆向标盒时，吸标管6对准真空槽10。 通过真空通道5与真空系统接通吸取标签;当真空吸音摆到转鼓上时，它对准破气槽11，经 破气孔9与大气相通，标签失去真空吸力被真空转鼓取走。 (2)摩擦式取标装置。图7-5 是摩擦式取标装置示意图，该装置由标盒1、取标凸轮3、 定标针2及拉标辊4等组成。取标凸轮位于标盒下方，其表面常采