电泳芯片结构和芯片电泳分离操作参数的模拟优化.pdfVIP

第34 卷 分析化学 （FENXI HUAXUE ） 研究报告 第4 期 2006 年4 月 Chinese Journal of Analytical Chemistry 437 ～ 442 !!!!!!! ! ! 研 究报 告 ! ! !!!!!!! 电泳芯片结构和芯片电泳分离操作参数的 模拟、优化和实验验证 1，2 1 1 1 1 2 # 徐 溢 吕君江 陆嘉莉 陈蓉 任 峰 温志渝 1 2 （重庆大学化学与化工学院 ，微系统中心 ，重庆400044 ） 摘 要 选择了L-精氨酸和L-苯丙氨酸为分离样品体系，根据电泳实验提出样品基本参数，通过模拟计算考 察了进样管道宽度和进样时间对进样方差的贡献；根据分离度与分离长度拟合曲线确定电泳芯片的有效分 离长度；对化学发光柱后衍生管道施加的夹流电压进行了模拟优化，得出氨基酸体系分离分析的电泳芯片设 计方案和操作参数为：进样管道宽度为分离管道宽度的1/ 2 ，简单进样充样时间应大于5 s ，分离管道有效分 离长度为30 mm ，衍生夹流比1. 0 ～ 1. 6 。根据模拟优化结果提出了电泳芯片设计方案，采用整体浇注法制作 带有柱后衍生反应器的PDMS 电泳芯片，按照模拟计算提出的电压操作参数实现了精氨酸和苯丙氨酸样品体 系的准确进样、芯片电泳分离和柱后衍生化学发光检测。电泳过程模拟结果和实验结果相结合，考察了柱后 衍生对样品谱带展宽的影响，简单进样过程样品泄露引起的谱峰拖尾现象，并讨论了夹流进样法对减小进样 方差和抑制样品泄露的贡献。 关键词 芯片结构，芯片电泳操作参数，模拟计算，PDMS 芯片，氨基酸分离 1 引 言 ［1，2 ］ ［3 ］ 随着电泳芯片技术的发展，将复杂的多级化学反应 、流体控制与分离过程 等集成为一体是芯 片设计的方向，而日益复杂的实际样品体系对芯片系统的分离检测要求也日益提高。而目前电泳芯片 理论的发展滞后于技术，设计者往往根据经验设计网络管道，通过实验进行优化来实现最终的流体控 制。随着计算流体力学和计算机科学的发展，人们探索利用流体动力学方程和电磁学方程描述芯片上 微管道中的流场和电场的分布，借助于计算机模拟来研究流体流动特性与网络管道结构以及电场分布 ［4 ］ 的关系，进而指导电泳芯片的设计。Patankar 等 用有限元法求解微分方程得到微管道中Zeta 电位和 外加电势的数值解，并模拟了十字形微管道中的三维流场分布。 ［5 ］ Bianchi 等 研究了电泳芯片上T 型微 ［6 ］ 管道中电场的二维分布。Jin 等 借助ANYSYS 有限元分析软件，求解了夹流进样和简单进样操作十 字形微管道中电场及流场分布。上述模拟的数学模型都忽略了样品扩散对谱带展宽的影响，只能得到 ［7 ，8 ］ 流线的分布趋势，而无法求