悬浮床渣油加氢未转化油的加工利用.pdfVIP

2015年第45卷 第5期 炼 油技 术 与工 程 PETRoLEUM REFINERYENGINEERING 悬浮床渣油加氢未转化油的加工利用 刘建锟，杨 涛，蒋立敬，贾永忠 (中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，辽宁省抚顺市 113001) 摘要：悬浮床渣油加氢具有原料适应性广、操作简便、不存在堵塞等优点，近年来成为很多石油公司大力开发 的热点。但亦存在易结焦 、催化剂的有效分散性差等问题。由于未转化油集 中了绝大部分原料中金属、缩合产物 和催化剂 ，其金属含量和残炭值很高，二次加工性能差 ，很难得到利用，从而限制了悬浮床加氢的广泛应用。现有 未转化油的利用手段，主要有焦化、制备水泥、调合沥青、从未转化油中提取或回收金属等。探寻未转化油的应用， 最根本的目的是实现渣油全部转化。首先确保未转化油性质稳定，以减少其产量和收率。二是将未转化油作为焦 化原料，降低现有焦化加工能力和负荷，解决轻油收率低、环保、经济效益差等问题，提高总轻油收率和经济效益。 三是将悬浮床与溶剂脱沥青工艺联合 ，利用溶剂脱沥青脱除未转化油中难以转化的部分，使之可加工更劣质的减 压渣油，提高渣油总转化率及中间馏分油收率。 关键词：悬浮床 未转化油 利用 重质油轻质化和生产燃料清洁化 已成为我国 1 未转化油的利用 乃至世界炼油工业面临的重大挑战。其中，加氢 由于悬浮床进料相对劣质，通常情况下，该工 技术路线因为具有优质液体产品收率和投资回报 艺的未转化油高达 10％ ～20％。绝大部分原料 率高等优势而得到越来越广泛的应用。渣油加氢 中金属、反应过程中缩合产物和所有催化剂集中 技术主要分固定床、沸腾床、悬浮床和移动床4种 在未转化油中，所以其金属含量和残炭值很高，二 类型。悬浮床加氢技术具有原料适应性强、工艺 次加工性能很差，很难得到利用，如果不与其他物 简单、操作灵活、转化率高等特点而成为重要的研 料混合，不能作燃料使用。这一难题限制了悬浮 究方 向…。 目前，悬浮床加氢工艺工业发展仍受 床加氢技术的广泛工业应用。早期的悬浮床加氢 到如下困扰 ：由于原料质量差，导致反应器、循环 工艺多数会产生一部分含固体粉末的尾油，新开 管路、泵、换热器等设备易产生结焦 ；悬浮床加氢 发的悬浮床加氢技术虽然侧重于重油的全面转 裂化产品质量较差，需二次加工；要获得高转化 化，但在实际过程中，仍然会外甩部分未转化油。 率，需要严格设计催化剂颗粒大小，达到最佳分散 如何妥善处理和利用这部分加氢未转化油，是悬 条件 ；反应器设计如何保持重油、催化剂和氢气三 浮床加氢工艺进行工业化和避免环境污染的另一 相混合均匀的浆液态，使其有效接触。由于加氢 项技术难题和研究方向。 处理效果很大程度上取决于催化剂选择，低活性 王继乾曾剖析了未转化油化学结构，并评价 的浆液催化剂会导致焦炭形成，产品互溶性差，因 其裂化性能_2J，表明芳香环数和缩合指数大于渣 此需要在工业应用前对浆液催化剂进行不同的抑 油分子，缩合程度提高；尾油中烷基碳分率降低， 焦和产品互溶性试验。使用高活性高浓度的催化 芳香碳分率、尾油的裂化转化率也降低，缩合转化 剂可以保证产品稳定性，使用廉价添加剂控制焦 率增大，可裂化能力下降。这也说明悬浮床加氢 炭形成会导致很低的加氢活性。在一次通过操作 尾