中径管超声波检测技术研究.pdfVIP

ELECTRONICS WORLD ・技术交流 中径管超声波检测技术研究 中国电建集团贵州工程公司 余登敏 【摘要】 在火电厂发电机组锅炉的压力管道中广泛应用着各类中径管，中径管道焊接头焊缝质量与管道内流体输送的安全性和稳定性息息相关， 直接影响着发电机组锅炉的安全稳定运行。超声波检测技术具有检测范围宽、灵敏度高、成本低廉、安全环保等优点，是目前检测中径管道焊缝 质量的重要检测手段。本文结合火电厂工作实际，首先介绍了超声波检测技术的原理及特点，介绍了中径管焊缝进行超声波检测的技术方法。 【关键词】 火电厂；中径管；超声波检测 1 引言 4 中径管超声波检测技术应用方法 在200MW 以上火电厂发电机组中，中径管的应用十分普遍，中径 在应用超声波检测的过程中，探头的设计与选择是关键，笔者根据多年 管是火电厂锅炉的主要承压部件，其外径一般大于100mm，其焊缝质 工作实践，对中径管检测时，推荐使用小角度探头，它是在普通直探头的基 量的可靠性对锅炉的安全稳定运行起着关键作用。例如，火电厂锅炉中 础上增加一个透声楔构成的，其主声束与探头晶片轴线偏离一定的角度，从 的汽包上升管、饱和导汽管和分散降水管等均属于中径管，其外径为 而在使用时，能够扫查到更宽的区域，此外，还可以避免来自底面和寒风外 108～213mm,壁厚为10～22mm,这些管道是整个发电机组锅炉的连接枢 表面的发射波信号的干扰，减少检测人员进行误判的概率。应用小角度探头 纽，也是主要的承压部件。中径管与汽包或其它部件的连接焊缝是锅炉 时，应注意选择合适的探头入射角度，根据斯涅耳定律，当超声波入射到异 运行时应力集中系数较高、受力复杂的部件，因此，加强对中径管焊缝 质界面时会产生反射和折射，入射角、反射角和折射角存在以下关系： 的质量检测具有十分重要的意义。 目前，对焊缝质量的检测一般使用射线检测技术和超声波检测技术。 α β β 由于管道焊缝与其它压力容器的对接焊缝在结构形式、焊接工艺方面均有较 其中， 表示超声波纵波入射角， 表示超声波纵波折射角， 表示横波 1 1 2 C C 大差别，而超声波检测技术具有使用灵活方便、对人体无害、性价比高等优 折射角， 表示超声波在第一介质中的纵波速度， 表示超声波在第二介质 L 1 L2 C 点，对厚壁管道检测灵敏度和检测效率方面具有明显的优势，检测人员只需 中的纵波速度， 表示超声波在第二介质中的横波速度。当入射角小于全反 S2