乳胶层的有效干燥对于实现良好的膜板耐久性至关重要本操作指南.PDF

乳胶层的有效干燥对于实现良好的膜板耐久性至关重要。本操作指南主要 介绍如何正确执行 PLUS 乳胶的干燥程序以获得最佳效果。 干燥的重要性： 所有 PLUS 乳胶（尤其是重氮感光型乳胶）均需充分、彻底干燥后方可形成最坚固的膜板。网 板干燥不充分会造成膜板松软、容易受损并在印刷过程中迅速断裂。 网板的干燥过程虽然看似简单，但却能够对最终印刷效果产生极大影响。决定干燥质量并具有 同等重要性的三个要素： (1) 温度， (2) 湿度， (3) 气流。 温度- 操作人员通常认为高温有利于膜板 的快速干燥，然而重氮感光剂对温度十分敏感，温度 越高，其分解/反应速度越快。高温干燥后会出现明显的冲刷缓慢、费力和分辨率降低现象。 某些情况下，膜板甚至根本无法溶解或无法冲洗。因此，建议使用的最高干燥温度为 35°C。 重要提示：鉴于温度的重要性，最好每月检查一次干燥器的内部温度是否与控制面板的显示温 度一致。从干燥器中取出的网框如果发热烫手，说明实际温度过高！ 湿度- 干燥器内空气的吸水量，在某种程度上 比温度更重要。夏季，某些在湿热环境下工作 的印刷机会因为网板干燥不当而在印刷过程中 发生 网板损坏。因此而导致的 网板重制和印刷 机停工增加了高昂的生产成本。 网板损坏的原因在于重氮感光剂在接触到聚合 物之前与水发生反应，结果只有部分乳胶凝 固，造成膜板松软羸弱。 干燥过程中的相对湿度应低于 50% ；湿度值越低，空气凝水量越高，网板的干燥速度越快。 可使用（上图所示）数字湿度计来查看环境相对湿度 (RH) 。 重要提示：在湿热、阴雨天等潮湿环境下进行干燥，或在密封干燥箱内同时对多个网板进行干 燥时，安装除湿器能够明显改善干燥效果。花费不到 300 美元即可大幅提升设备工作效率并防 止成本高昂的印刷机停工。 气流 -持续流经膜板表面的干热空气能够直接吹走乳胶附 近的潮湿空气，有效提高干燥效率。需要注意的是，若 吹扫空气中掺入大量灰尘颗粒，则干燥操作将导致网板 彻底损坏。最佳折衷方案是采用均匀轻缓的过滤空气。 为达到最佳效果，应使用干热过滤空气来蒸发膜板 上的 水分。 建议： 干燥箱- 专用干燥箱为网板的连续高效干燥提供了理想的操作环境，是网板干燥的首选工具。 一台合格的干燥箱应具备以下功能： (1) 提供安全灯光； (2) 恒温调节，精确至 + 1°C ；(3) 气流平稳均匀； (4) 过 滤空气；(5) 排出潮湿空气、吸入干燥空气；(6) 允许网 板水平干燥并保持刮刀面朝上。图示：Natgraph 公司操 作方式 干燥期间，PLUS 乳胶 网板应始终处于水平并保持刮刀 面朝上以确保乳胶凝集在网板的印刷侧。若垂直放置网板 ，乳胶可能会在干燥之前向下流淌并 形成“幕帘”状凝胶，或者出现网框底部膜板厚度增加 (EOM)。 干燥结束的检查方法- 用手触摸网板表面，手感干燥且不粘连说明干燥成功。更为准确的方法 是用精度小于 5%的湿度计进行检查。请注意，某些双重固化型乳胶即使在完全干燥后仍然存 在表面发黏现象，例如 PLUS 8000、PLUS 8050 和 PLUS TX。 其它注意事项- 温度对尺寸精度的影响是另一个容易被忽视的问题。例如，一个 1m x 1m 铝质 网框经过 40°C 干燥后，每个维度的尺寸都比 20°C 室温状态下多出 440 微米！因此，网板在 曝光之前必须将温度降回至室温。所有网板应在印刷操作环境下以相同温度曝光。 未曝光网板的储存- 在使用之前，必须在“安全”条件下储存所有网板。温度应控制在 20°C 或以 下并保持低湿度。网板对紫外线十分敏感，因此必须存放在避光处或黄色安全灯光区域。如果 曝露在日光下，大多数网板会在 20 秒内 出现雾化现象 (曝光) ；PLUS MIDI 或 PLUS AQUA 快 速乳胶则会在 1 秒内雾化。 可以使用以下文字来检查安全灯光。如果在网板制作区能够看清此黄色文字，说 明安全灯光未处于安全状态。 在温度为 20°C、相对湿度为 50%的条件下，未曝光网板的最长保存期为三周，如果温度或湿 度大于上述值，保存期会大幅缩短。 总结： 网板干燥不充分是造成膜板失效的三大常见原因之一，仅次于丝网制备和曝光不足，而且最容 易被忽视。正确干燥网板的方法简洁易行并可以减少印刷损伤，从长远角度看能为用户节省大 量资金。