有关低温铝电解的研究.pdfVIP

奠Q： ChinaNew TechnologiesandProducts 工 业 技 术 有关低温铝电解的研究 白崇文 (遵义铝业股份有限公司，贵州 遵义 563100) 摘 要：作者针对低温铝 电解做了一些理论和实践的探讨，内容主要包括低温铝电解的定义和低温铝 电解的意义，并对含有锂盐的 低温铝电解工业试验进行 了介绍。 关键词：短期电力；负荷预测；研究 中图分类号 ：TF111．5 文献标识码 ：A 1886年 ，炼铝的冰晶石一氧化铝融盐电 在电解质 中，铝液 的溶解度和溶解速度 在实际生产时，其中一些 电解槽炉底出 解法是由美 国霍尔和法 国埃鲁共同发明的。 通常是随着电解质温度的降低而降低 ，这样 现大面积结壳现象，这就直接造成 电解质的 虽然这种方法一直沿用到今天，但是这种方 将直接造成溶液中的铝扩散到阳极区被 CO 发粘，同时观察发现存在明显的严重下缩现 法还是存在较多的问题，比如：较低的能量利 气体氧化的数量大大减少，从而降低了铝的 象。此外，虽然一些槽的电解温度不高，然而 用率、高达940960~(2的工业生产电解温度、 溶解与损失，提高了电流效率。按照以往的实 可能存在偏高的过热度，通常来说，槽帮的厚 存在严重的环境污染等等。基于以上的考虑， 验表明，在90(F--950％的电解温度范围内，随 度是由过热度控制的，在进行低温 电解生产 人们一直在不断的加大对炼铝的新方法的研 着电解温度的降低，电流效率的会得到明显 时，电解质成分在很大程度上决定了电解质 发力度。在诸多研究之中，由于，低温铝电解 的提高，从950℃降低到900~(2，电流效率可提 初晶温度，过热度大小和变化决定着热流量 具有提高原铝纯度、有效的减少能耗、延长电 高 5％一7％。 的大小和变化，也决定着炉帮的长化。对以上 解槽寿命等等一系列优点，已经广泛的引起 还有，电解温度的降低，将会有助于阳极 出现的这些问题进行进一步的分析，最终发 关注。 炭耗以及氟化盐的消耗 的降低 ，当然 ，还会对 现所得其主要原因是由一次性添加氟化铝的 1低温铝电解 的定义 电解槽的寿命起到一定的延长作用，换个角 量太多添，过快的降低分子比，偏低的电解质 电解温度一般是指在 电解生产过程中电 度来说，这将会对铝电解的生产成本起到降 过热度，出现过低的电解温度引起的。基于以 解质的温度，电解质温度=电解质初 晶温度+ 低的作用。在铝电解工业方面，这最终会缩短 上问题的分析 ，在进行低分子比低温电解时， 过热度。在实际生产过程中，有两个方面能有 我国和国外的差距 ，在国际市场上竞争能力 尽量不要出现过快的降低分子比的现象 ，为 效降低电解温度，其一是对电解质的初晶温 也会有所提高。 了使得低温电解的顺利进行，可以规定分子 度进行降低，其二是对电解温度与初晶温度 在铝电解的实际生产过程当中，必须对 比的降低梯度为 0．05，当然，在对分子比进行 的差值进行降低。 电解质的分子比进行科学、合理的分析，当 降低的同时，需要对槽工作电压进行相应的 考虑到铝的熔点为650 ，从理论上来分 然，是否选择一个科学、合理的分析方式在很 升高。 析 ，电解温度来说只要达到700— 800~(2即可 大程度上会影响到低温 电解槽温度的稳定 此外，还需要进一步提高电解槽的炉帮 进行电解 ，为了能使低温铝电解发生在温度 性。在实际低温电解过程中，非常重要的是测 的稳定性，这启动后期显得尤为重要 ，还需要 700—800~C左右，对低温铝电解 的原材料的选 量和控制电解温度 、初晶温度和过热度 ，当 建立好高分子比的坚固炉帮，这样就具有更 择是非常重要的，通常情况下，可以选择氧化 然，更为重要的是研究了电导法和氯化铝滴 强抗温度和过热