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第22卷 第 3期 矿 冶 Vo1.22,No.3
2013年 9月 MINING & METALLURGY September 2013
文章编 号 :1005-7854(2013)03—0063—04
某碳酸锰矿的酸浸电解工艺研究
刘大学 韦其晋 郭持皓 袁朝新
(北京矿冶研究总院,北京 100160)
摘 要 :研究了重庆某碳酸锰矿的酸浸电解工艺,考察了矿样粒度、酸矿比、浸出温度、浸出时间等因
素对锰浸 出的影响,并进行了浸出一电解循环试验。结果表 明,在较适宜的浸 出条件下:矿样粒度为 一
0.15mm 占90%,酸矿比0.6,浸出温度60℃,液 固比8:1,浸出4h,锰 的浸 出率为91.89%;浸出一电解
循环试验 中可稳定得到 Mn≥99.8%的电解金属锰产 品,电解 阳极液返 回浸出,锰的浸出率约为90%。
关键词 :碳酸锰;硫酸浸出;电解
中图分类号 :TF111.3:TF792 文献标志码 :A doi:10.3969/j.issn.1005-7854.2013.03.016
STUDY ON ACID.LEACHING AND ELECTROW INNING PROCESSOF A
MANGANESE CARBONATE ORE
LIUDa—xue WElQi-fin GUOChi—hao YUANChao-xin
(BeifingGeneralResearchInstituteofMiningandMetallurgy,Bejiing100160,China)
ABSTRACT :Acid—leachingandelectrowinningprocessonamanganesecarbonateorefrom Chongqingwasstud—
ied.Effectsoforeparticlesize,acid/oreratio,leachingtemperatureandtimeon leachingrateofmanganesewere
investigatedandleaching—electrowinningcycletestwasconducted.Resultsshowedthatunderanoptimum leaching
conditionas:particlesizeof90% of-0.15mm ,acid/oreratioof0.6,leachingtemperatureof60 oC ,L/Sratioof
8:1,andleachingtimeof4h,leachingrateofmanganesecouldreach91.89% ,andacathodemanganeseproduct
withMnI99.8% couldbesteadilyobtained.Leachingrateofmanganesewasaround90% whenanolyterecycled
toleachingcircuit.
KEY W ORDS:manganesecarbonateore;acid—leaching;electrowinning
在现代工业 中,锰及其化合物应用于国民经济 类 、苯酚或苯胺 m、葡萄糖… 等 ,锰的浸 出率高,
的各个领域,是 国家 的重要战略资源之一 。我国锰 引入杂质少 ,溶液净化成本低 ,但有机还原剂价格较
矿资源丰富 ,碳酸锰矿石是最主要 的矿石类型…。 高 ,且还原浸出一般适用于对高价态锰含量较高的
碳酸锰矿石浸出主要有预焙烧浸出法 、还原浸出 菱锰矿。微生物浸出只需要较少的能源和试剂就可
法 、微生物浸出法 、直接酸浸法 等。其 中,采 以进行 ,环境污染小 ,但浸 出速度慢,对生产条件要
用预焙烧浸出法对碳酸锰矿浸 出能耗较大 ,成本
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