浅析延迟焦化应用技术方案.pdfVIP

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科技创新与应用 I2o15~m15期 工 业技 术 浅析延迟焦化应用技术方案 回 柳 (沈阳炼焦煤气有限公司,辽宁 沈阳 110000) 摘 要:为 了满足现阶段原油工程应用的需要 ,进行延迟焦化工艺应用是必要的,从而应做好重质渣油的控制工作 ,保证其 良好 的馏分油收率。就 目前情况来说,蒸馏处的油,汽油馏分比较小,柴油及其汽油的产量 比较高,通过对氢精制的应用,可以保证 良 好的产品质量,满足了当下中间馏分工作的要求。 关键词:延迟焦化;工艺;规格标准;中间馏分;新技术 1关于延迟焦化产品概念的分析 果焦炭塔的温度太低,就会导致软焦的形成。 (1)在焦炭化过程中,其需要进行渣油原料的应用,以及一定高 我们 日常工作中的操作压力就是焦炭塔塔顶压力,这种最低压 温的控制,从而保证深度热裂化反应的完成,这也是一种热加工模 力涉及到焦化分馏塔的压力,操作温度及其循环比固定之后,操作 式 ,涉及到延迟焦化、流化焦化、灵活焦化等各种工艺技术的应用。 压力会得到提升,从而导致塔内焦炭滞留重质烃量增多和气体产物 在其应用过程中,其涉及到的反应产物是柴油、蜡油、汽油、焦炭等, 在塔 内较长停留时间,从而进行了二次裂化反应概率的提升,也就 通过对焦化工艺的应用,可以进行渣油的有效转化,从而满足实际 导致其焦炭产率的增加及其气体产率的增加,这会影响到焦炭的挥 工作的要求。 发分含量情况。通过对延迟焦化技术的应用,可以进行操作压力的 通过对焦化汽油的分析,可以得知其烯烃比较高,安定性比较 控制,保证液体的产品收率的提升,进行焦炭塔的操作压力控制。 差 ,具备较低的马达法辛烷值。汽油应用过程中的硫 、氮、氧的含量 在延迟焦化工艺应用过程中,进行循环比的降低是必要的,从 非常高,即使进行稳定处理后的焦化汽油,其也只能当做是半成品, 而进行焦化蜡油的增产,进行加氢裂化原料油量的控制,保证裂化 必须进行硫化氢的有效精制脱出,做好硫醇的应用工作,才能满足 装置的积极处理,进行成品汽油、柴油等含量的提升,通过对低循环 成品汽油的应用要求。在焦化重汽油应用过程中,可以进行加氢处 比的控制,可以进行装置的处理能力的增加,进行循环 比的降低 ,更 理,进行催化重整原料的应用,从而保证整体质量的提升。 有利于进行实际工作的开展,因此必须控制塔底的温度。 焦化柴油的应用过程中,其十六烷值是比较高的,其内部含油 2延迟焦化工艺应用方案的更新 一 定的金属杂质、氮、硫等,也含有一定的烯烃,其性质是非常不稳 在延迟焦化技术应用过程中,我们必须要进行除焦技术的分 定的,为了满足实际工作的要求,必须进行脱除硫、氮杂质等的应 析,水力除焦是一种间断性操作模式,需要进行热渣油的应用,进行 用,保证柴油成分的良好控制。这就需要进行焦化方案的优化,进行 焦炭内部的进入 ,在完成相关的焦化工作步骤后 ,进行焦炭塔的打 氢的有效转移,保证原料氢转移方向的控制,进行催化裂化环节的 开,进行水力除焦的应用 ,这里涉及到焦炭塔的开启及其封闭的控 控制,保证焦化柴油的整体质量的提升,从而满足实际工作的要求, 制 。除此之外,我们也要做好预热及其进料控制 ,进行 阀门的控制 , 让柴油的焦化技术优于裂化柴油技术,从而满足 日常工作的要求。 进行劳动强度的降低,避免误动作的产生,保证 自动化水平的提升, (2)焦化蜡油的工作原理是进行一定温度的焦化馏出油,这也 保证其人员及其设备的安全性,进行出焦过程的控制。这就需要进 称之为焦化瓦斯油,这里需要考虑到焦化蜡油 自身的性质的不稳 行先进技术的应用,保证水力除焦程序的控制,保证除焦设备的积 定 ,进行焦化原料油性质及其焦化操作条件的分析,进行焦化蜡油 极应用,提升其 自动控制效益。 原料的应用 ,保证燃料油的良好调和。 在延迟焦化工艺应用过程中,我们需要进行钻具位移模拟显示 焦炭也称之为石油焦,它是一种坚硬固体石油产品,带有金属 系统的应用,进行钻具的良好应用,保证焦炭塔的工作效益的提升, 的光泽,是由一系列石墨结晶组成的重金

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