深部弱化围岩大直径钻孔失稳数值分析.pdfVIP

第4期 水力采煤与管道运输 No．4 2014年 l2月 HYDRAULICCOAL MINING ＆PIPELINETRANSP0RTAT10N Dec．2014 DOI：10．14187／j．cnki．cnl3—1185／tn．2014．04．004 蘑强 深部弱化围岩大直径钻孔失稳数值分析 姚 向荣 (淮南职业技术学院 通风与安全系。安徽 淮南232001) 摘要：针对深部底板巷顶钻孔岩石力学参数，采用 FLAC 软件进行数值模拟，得 出复杂条件 下深部煤岩弱结构钻孔失稳力学特性，并建立了相关的理论计算数值模型，分别模拟 了在弹 塑性状态下钻孔二次应力分布特征、塑性区的变化规律以及钻孔径向位移的变化趋势，分析 了影响钻孔稳定性的关键 因素，有针对性地提 出科学合理的成孔方法。 关键词：围岩 ；钻孔变形失稳；影响因素；数值分析 ；成孔方法 中图分类号：TD713 文献标志码 ：A 文章编号：1006—0898(2014)04一o0l1—03 随着开采强度和深度的不断加大，采深 已达 底板巷道中，施工地点在 一780m 中央轨道石门 一 960m，矿井延深至 一1000—1200m深部的围 处 ，离 C，，顶板、底板法距均2m位置。两孔共取 岩应力状态更加复杂，引起的高地压问题相当严 岩芯24块 ，按岩石层位分为 4组 。 重 ，给煤矿生产安全带来极大威胁。 力学性质表明：一823m水平底板巷、一720m 望井深部地层 主要 由泥岩、碳质泥岩、花斑 水平回风底板平巷 ，顶板弱结构发育且构造复 泥岩 ，砂岩 (细、粗)、质岩和煤构成 ，其岩石成岩 杂 ，存在23条中小断层组合结构体 ，造成穿层顶 年代较晚，为第三系、岩石密度小、强度低再加上 板钻孔岩心单轴抗压强度低 ，围岩中也富含少许 地壳后期多次构造运动形成数条断裂带。断裂 煤线。钻进过程中，被揭露的煤层顶板稳定性较 带内的泥岩经多次揉搓致使其非常破碎并吸收、 差，钻孑L取芯岩石质量指数 RQD仅为 15％ 一 存储了大量的地应力，煤岩层强度多处于偏软或 25％，可以判断属于典型深部条件下的复合破碎 极其软弱破碎状态 ，围岩的普 氏系数仅为0．1— 顶板；煤层结构复杂 ，普氏系数通常 1．15，间断 1．15。当钻机钻穿该层时，钻孔 内外压力失衡， 性含有煤岩普 氏0．1的软弱薄层 ，关键层的稳 所 以就产生塌孔、缩径和抱钻事故，部分巷道支 定性较差 。 撑 已产生变形 。 1．2 目标区岩石力学数值分析 选用大变形 FLAC如软件对谢一矿 (望井)一 1 围岩力学特性 823m水平底板巷、一720m水平回风平巷钻场钻 1．1 围岩应力学测试 孔工艺条件、岩石钻孔力学参数进行计算机数值 (1)底板巷顶底板岩层地质特征 模拟。选择符合实际的模拟过程 ，将实际的三维 望井 一720一一823m水平在 C3块段掘进 ， 问题转化为计算机三维模拟的动态过程 ¨。]。 由于 C。，顶板砂岩较厚 ，顶板砂岩水较 发育。 岩体既是断裂的又是连续的统一体；既不是 一 817in轨道石 门从东向西 已施工至 C，，煤层顶板 理想的弹性体 ，也不是典型的塑性体；既不是连 法距6m，从西 向东 已施 工至 c，，煤层底板法距 续介质 ，又不是松散介质 ，而是一种特殊复杂的 15m；一817m胶带机石 门从东向西已施工