胜利浅海埕岛油田分层防砂分层注水综合配套技术论文.pdfVIP

胜利浅海埕岛油田分层防砂 分层注水综合配套技术 刘殷韬孙宝全申强王进京 (中国石化胜利油田有限公司采油院) 摘要 针对胜利浅海埕岛油田出砂油藏进入注水开发期面临的分层效果差、洗井难等问 题，详细介绍了在大斜度定向井内实现分三层机械防砂分层注水及测试调配的综合配套技术。 该技术首次采用液压可洗井封隔器进行防砂管内的二次分层，可进行全井筒洗井，并满足了后 续配套工艺的功能和设计要求。经过38口井的现场应用，施工成功率达100％，试验区生产递 减率得到了有效控制，取得了良好的开发效果和经济效益。该技术满足了埕岛海上油田高速强 采的开发要求，为提高埕岛油田精细注水开发提供了有效途径。 1概述 胜利浅海埕岛油田位于山东省东营市河口区渤海湾南部极浅海水域，水深为2～18m， 地层能量的不断下降，2000年下半年全区陆续转注。 埕岛油田馆上段属河流相沉积的砂岩油藏，纵向层多、层薄，平面上砂体横向变化大， 且油稠，采油指数低。该油田采取了大井距、丛式定向井组生产，油井多层合采，注水井分 层段注水等一套层系的开发政策。转入注水开发后出现了严重的层间和平面的矛盾，局部井 区压降大、脱气严重、油井液量和油量较低。虽然目前大部分油井仍处于低含水期，但随着 地层能量下降和注水工作的深入开展，含水会继续上升，严重影响油田的正常生产，降低了 油田的采收率和开发效益。 为延长海上注水井免修期，降低昂贵的修井作业费用，埕岛油田分层注水井以机械防砂 方式为主。在转注初期先导试验中采用了4种由陆上成熟技术改进的分层防砂分层注水工 艺，但在海洋环境的大斜度定向井内实施分层防砂、分层注水及测试、验封工艺整体难度 大，配套工艺不成熟，管理成本高、测试调配周期长，造成了合注井数量多，分层对应率较 差的局面。 针对生产存在的问题，埕岛油田研究应用了以扩大管柱内径为核心方向的大通径分层防 砂分层注水技术，与之配套了分层验封工艺和分层测试工艺。通过一批新装备的研发，形成 了一整套适合海上复杂地质及海况条件下出砂油藏大斜度定向井分层注水的成套开发技术。 2国内外相关技术分析 分层防砂技术、分层注水技术作为单项技术在国内外已经达到相当成熟的水平。在悬挂 滤砂管防砂、砾石充填防砂和膨胀筛管防砂等技术上都已实现了多层系划分；双管注水、空 59 心配水及偏心配水等分层注水技术已发展多年，与之配套的注水测试技术和仪器也不断丰富 和发展。 然而，从总体上看，因埕岛油田海洋环境、油藏条件、井身结构及平台条件的特殊性， 能够将分层防砂分层注水作为一套整体工艺进行综合配套的技术和经验却很少，存在缺乏管 内分层手段、分层少、无法反洗井、测试难等一系列问题。同时，海上油田实施的工艺相对 比较复杂，海洋作业法律法规强制要求完井的必要设备和必要功能、作业平台条件要求完井 管柱的配套性以及采油平台对注水后期管理的限制对整套工艺提出了极高的要求，完井工艺 应用的可靠性和寿命的降低都会直接影响作业投资和开发风险。 因此，在分层防砂分层注水工艺上，需要根据埕岛油田油藏自身特点，综合考虑防砂、 注水和测试等技术的配套，或通过工艺创新，为已成熟的技术创造可靠的应用环境。 3大通径分层机械防砂技术 常规分层机械防砂技术对注水井最大的影响就是防砂后形成的二次井眼内径较小，使得 在其内部缺乏有效的二次分层手段，难以保证在大斜度定向井内实施的可靠性和有效期。因 此，该技术的关键在于解决机械分层防砂管柱的通径问题，采用液压封隔器分层、洗井阀洗 井等技术，通过增大防砂管柱内径，使得分层注水管柱获得较充分的设计和使用空间，总体 E提高整套工艺的可靠性和使用寿命。 3．1 结构原理 整套工艺管柱采用悬挂滤砂管分层防砂方式，重新设计了 以扩大防砂管柱通径为核心的特种工具，主要包括悬挂丢手封 隔器、分层封隔器、管柱锚定工具、挡砂封隔器、滤砂管、安 全接头及其他辅助配套工具，