钻探施工危险源辨识表.doc

？？？队野外钻探施工危险源辨识表 序号 过程/活动 危险源 特性 控制办法 备注 1 野外踏勘 1、自驾车辆 存在机械故障造成人员伤亡 定期对车辆进行检查，及时维修 2、陡坡、沟洞 摔伤 注意地形、搭伴行走 3、沙漠、树林 迷失方向、失踪 带通讯工具、指南针，搭伴行走 2 设备设施吊装 1、吊设备绳套有断丝和刺，操作人员将手扎伤。 机械伤害 认真做好绳套使用前检查工作，对绳套上的毛刺进行处理，对断丝超标的绳套进行报废处理。 2、操作人员的手指挤在绳套和设备中间造成挤压伤。 机械伤害 起吊时专人指挥吊车，指挥人员接到挂绳人员准提信号后方可指挥吊车上提。 3、设备上的活动物体在吊起上提时落下，砸向挂绳人员或用手扶设备人员。 机械伤害 设备在装车前要认真检查，上面的活动物体或配件无法固定时要拿下或清除，可固定的要固定牢靠。 4、吊车倾覆致使起重臂下或所吊物体下站立的人员没有及时躲开被砸伤。 机械伤害 起吊设备前必须按规定摆好吊车，支好千斤，必要时垫上枕木并做地试吊，严禁使用吊车斜拉歪吊或强行起吊。 5、起吊设施时绳套拉断，致使被起吊物体倾倒砸伤操作人员。 砸伤 按要求使用符合标准的绳套，将捆绑车辆连接铁丝，绳索全部拆除后方可指挥起吊卸车。 6、吊车旋转部位在工作时将现场人员挤伤或碰伤。 挤伤或碰伤。 起吊作业时严禁任何人员在其尾部旋转范围内站立或者通过；指挥人员在指挥吊车进行旋转时，应对其吊车尾部旋转部位进行观察，发现有人或车辆时应立即指挥吊车司机停止旋转动作，待其人员或车辆走开时再继续指挥作业。 3 设备设施运输 1、山间陡坡与弯路 交通事故 遵守交通规则，雨雪天气减速慢行 2、设备设施摆放及捆绑 挤压伤害、交通事故 将设备设施牢固地捆绑在车箱上。 4 设备设施 安装及拆卸 1、装接电线及电气设施时被电击伤、灼伤。 电击伤、灼伤 装接、检修电线、电器时应首先切断电源并将“有人作业，禁止合闸”标志牌挂在闸刀开关处，必要时应派专人监护，不管是否已切断了电源，操作者在作业前都应用完好的试电笔进行测试，确认所接线路或所修设备没有带电时再进行操作，进行合闸或启动设备时，脸部应侧离闸刀开关处。 2、对接设备时手被对接点挤伤。 手被挤伤 对接设备时手不能抓在对接点上，应抓在对接面以外的安全点上，能使用游绳迁引时不应用手抓设备，两人以上操作时要集中精力相互配合好。 3、吊装作业伤害 机械伤害 严格按照吊装作业规程操作。 4、安装井架拉筋时所捆绑的绳套不居中，上提时拉筋滑向一头，碰伤现场人员或用人体配重时将操作人员碰伤、摔伤。 碰伤、摔伤 吊装井架斜拉筋时应使用防滑绳套或吊带，绳套应捆绑在基本中心点左右1m即可，吊车起吊后应慢速旋转，操作人员应撤离其旋转范围内。 5、对接井架、拉筋时将手臂挤伤。 手臂挤伤 对接井架、拉筋、天车时，操作人员的手臂要远离对接处，指挥人员在指挥吊车对接时应注意观察，确认无误后方可指挥对接，如对接孔错位时可采取先穿入较细一点的销子后再缓慢对接。 6、对接井架时井架上操作人员脚下打滑掉下造成摔伤。 摔伤 对接井架时井架上操作人员应系好安全带，井架的冰雪、油污在起吊前清理。 4 设备设施 安装及拆卸 7、钻塔距离高压线距离过近 高压中电 安装位置按照《地质勘探安全规程》 8、穿砸连接销子时失手造成榔头、销子脱落或甩出，或榔头把断，榔头飞出。 机械伤害 使用前要对榔头的焊接部位进行认真检查，穿砸销子过程中，附近不应有人停留或通过。 9、起升大绳拉断、配重不够等造成正在起升的井架上的零部件飞出击伤附近人员。 机械伤害 认真检查，无关人员撤至安全地带，指挥人员站在安全地带。 10、井架上的活动物体和二层台上的泥土在井架起升过程中下落打伤操作人员。 机械伤害 安装井架完毕后将工具拿下，清除井架上的活动物体并将二层台上的泥土打扫干净。 11、连接井架与人字架“U”型卡子时工具或配件下落砸伤地面操作人员。 机械伤害 操作人员应系好安全带，工具应系好保险绳，垂直部位不得有人停留。 12、安装柴油机排气管时操作人员从柴油机上掉下摔伤。 摔伤 提前做好防滑处理，安装前应将柴油机上的冰雪、油污等清理干净，装排气管等较重物体时应使用吊车或吊葫芦配合安装，操作人员应系保险带或拴保险绳。 13、安装皮带时挤伤手指 挤伤手指 挂皮带前两轮距离进行调整，挂好皮带后再将皮带拉紧对中心并固定，如需转动皮带轮时不得用手直接拉皮带，应使用工具（管钳、链钳、撬杠等）盘动。 14、离合器磨擦片脱落重叠，启动连动机时造成并转，致使操作人员受伤。 机械伤害 安装护罩前对各部离合器进行检查，发现磨擦