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膜法处理冶金中水应用探讨
徐明
(北京首钢新钢责任有限公司动力厂北京 100043)
摘要针对冶金企业普遍存在的“粗放型、高消耗、低产出”的用水模式,结合工艺结构升级的总体发展需要,通
过污水处理工艺提高冶金工业水的重复使用率。把污水处理回用水进行深度处理,本着优质优用的着眼点进行探
索,根据科学实测数据、现场生产过程反映出的问题进行改进,提出处理方案,力求工艺完善,从而达到安全、环保、
节能、降耗的总体要求。
1 前言
据钢铁工业协会统计发布我国钢铁企业新水耗用为吨钢4~20m3,占全国工业新水量的2.2%左右;
我国大部分钢铁冶金企业还处于“粗放型、高消耗、低产出”的用水模式,它所造成的结果是可用之水的严重
减少。工业用水重复使用率发达国家达70%以上,提高水的重复使用率达到节水的目的,是发达国家的成
功经验。我国工业用水每年达500亿立方米,而其重复使用率仅达25%一35%。如果把我国工业用水重复
率提高到45%,每年可节水60亿立方米。可见如何提高水的重复利用率并减少外排废水已经成为我们如
何缓解缺水矛盾,实现钢铁工业可持续发展的一个重大战略问题。
2污水处理工业基础
首钢总公司(北京地区)目前采用传统合流制污水处理方法:工业废水经管道、沟渠收集后,进人大型污
水处理厂,经过粗过滤、投药、混凝、澄清、消毒等处理后再排放出来。处理后达到《北京市污染物排放标准
(试行)》的二级标准。回水直接用于工业设备循环冷却,少部分中水用于农田灌溉。
3中水回用探讨
2002年5月首钢污水处理厂投用以来,笔者对回用水水质进行了细致的跟踪分析,并与用户回访使用
效果。从系统上看,对个别用户中水回用存在温度和水质两方面的问题。夏季个别月份,由于各用户热排污
和空气温度因素影响,回水温度在35℃左右。由于中水直接用户主要集中在钢轧区,对钢区传统水源改变
的单位影响较大。主要体现在除盐水水源,净环水补充水和浊环水补充水等。
由于各系统补水水温的升高,导致相应的冷媒水热负荷大。原设计的工业循环水系统的冷却能力不变,
供水水温已达不到要求。以2003年为例,首钢二炼钢厂冷媒水的供水温度已高达37℃,严重影响了热交换
器、结晶器等设备的使用寿命,而且给生产组织造成了威胁。
近些年来,随着水源污染严重、水质不断恶化和技术改造过程中新工艺、新设备水质标准不断提高,人们
开始关注一些强化常规处理工艺或发展饮用水深度处理技术。目前应用较多深度处理工艺的是臭氧和活性
炭联用、臭氧高级氧化技术、生物活性炭、动态砂滤、膜过滤、电渗析技术等。在此笔者结合大量的调研,认为
冶金回水深度处理主要应该定位在针对不同用户需求分质供水这个着眼点上来。
在我国,膜技术是一门崭新的跨学科实用化技术。半个世纪以来,膜技术已成功地在海水、苦咸水淡化,
纯水、超纯水制备以及工业废水处理等方面得到规模化应用。此外,它在食品加工、医药制造、冶金生产以及
化学工业的许多方面都有极佳表现,被公认为是当代最有前途的高新技术之一。在我国,太钢、济钢等大型
钢铁企业进几年都进行了有益的尝试,现已投人大规模的生产。
9】
4 工程实例
首钢总公司于2002年对二炼钢大板坯进行改造,本着节能环保、保证水温、水量、水质、水压的要求,公
司总工室、设计院、设备部、动力厂等单位一致认为污水处理厂回用水可以作为冷却水源。但是由于板坯系
统LF炉部分配套设备对水质要求较高,加之该水源含盐量高;胶体、有机物、悬浮物含量较多必须采用深度
处理工艺。
污水处理厂平均回水指标如下(表中数据已做删减):
大板坯改造(除盐水部分)采用工艺如下:
原水——杀菌剂投加——初过滤——投加还原剂、阻垢剂——超滤膜处理——反渗透膜处理——用户
工艺设计处理水能力为278m3/h,从中制得高品质水130
因有60
m3/h的UF出水用于初始过滤器的反冲洗,44m3/h作为浓水排出,最终RO出水为130m3/h。采
器数量的一个特点。本系统采用的超滤膜是由亲水性聚醚砜中空纤维组成,每根膜元件长度60英寸,膜面
积46m2,其截流分子量为150000道尔顿。产水方式为内壁向外壁渗透的内压式。化学清洗可采用盐酸、氢
负担轻,操作弹性大。反渗透膜要求进水余氯小于0.1mg/
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