自蔓延反应喷涂技术及其在表面强化与修复中的应用研究论文.pdfVIP

自蔓延反应喷涂技术及其在 表面强化与修复中的应用研究 王建江杜心康 (军械』=程学院先进材料研究所，石家庄05(XX)3) 摘要基TSHS反府火焰喷涂技术，从上艺和理论两个方而讨论r其中的泉本规律和影响因素，并在装备零部件 表而进行了初步的应用研究。研究了各工岂参数对涂层组织结构和机械物理性能的影响规律．提出了SHS反应喷涂的基 本过程和热喷涂工艺条件卜反应机理。 关键词反应喷涂表丽强化与修复 随着对武器装备零部件的表而性能提出了更高的性能要求，如何低成本、高效能地制备高性能涂层如 陶瓷涂层、金属化合物涂层等成为Ⅱ上界各国国防上业材料与工艺研究领域十分关注的·个热点问题。20 世纪60年代后期}}』现的自蔓延高温合成技术(Sell—propagatingHi对-Temperalure 在合成常规技术难以制备的陶瓷、金属化合物等高熔点材料方面显示出臣大的优势“。近l‘余年米，将其 与传统热喷涂技术结合发展起来的反应喷涂技术得到了国内外学术界的r‘泛重视，这一技术丰要在于引 入并强涮j’喷涂粉料之间的高放热SHS反腑，借助反应放热促进喷涂粒子和产物粒子的熔化，利用廉价 反应原料，在喷涂过程的同时获得常规方法难以制备的高熔点的陶瓷或金属J刈化合物涂层，并日．利用反应 热所形成的自粘结作用提高涂层致密度和结合强度。目前，已出现了反应药芯线材电弧喷涂、SHS等离子 对这一技术领域的研究目前处于起步阶段，技术工艺摸索、涂层质量控制、相关理论研究尚不成熟。军械 T程学院近年米在自蔓延高温合成材料与技术研究的基础上，将其与氧一乙炔火焰热喷涂技术相融合形 成了门蔓延反应火焰喷涂技术，对多种反应喷涂体系、涂层形成过程与机理、工艺优化以及应用等开展了 系统的实验摸索和理论研究。 1反应喷涂—亡艺研究 在反应喷涂过程中，当送人喷涂粉料时，射流火焰较原始氧乙炔火焰早白炽状态，温度急剧升高，如图 1所示。表明粉料在b行过程中发生强烈的放热反应，同刚观察到在适当的喷涂距离下，颗粒撞击基材时 仍有大量亮斑H{现，显示部分反应发生在颗粒到达基材后，且颗粒‘j基材问的碰撞町观察到较明显的熔融 现象，表明颗粒《行垒基材时在火焰和自放热作用下已处于熔融状态。 如表1和表2所示，工艺参数通过影响喷涂过程中的SHS反应而显著影响涂层组织与性能。 通过对物料预热温度的研究表明反应物料在室温条件下，经喷涂工艺，反应转化率很小，反应不能充 分进行，提高预热温度使反应转化程度明显提高，当预热温度达到350。E左右时，喷涂过程中的反应可以 达到一个相对、F稳的程度。显然，物料预热通过提高物料活性，降低反应激活能，提高绝热温度和反应体 系的总体热量而促进反应的进行。 基材预热对铝热反应的影响也很明显，结合对喷涂过程中反应现象的观察，当粉料喷射到经预热的基 材表面时除飞行过程中H{现的白炽火焰外，在基材表面仍有大量亮斑出现，而在基材不预热时这一现象明 显消失，因而我们认为，基材不经预热抑制了反应粉体体到达基材后反应的持续进行和发生在基材表面的 自蔓延反应喷涂技术及其在表面强化与修复中的应用研究 ·649 SHS反应，从f酊使反应程度下降。 (a)原始火焰(h)反应喷涂火焰 图1火焰状态图 表l物料预热温度对涂层机械物理性能的影响 Re叫【出lb Micro—lutrless／Hv preheating／℃ Coatingporosity／％ 0E 24 368 150 f8 528 250 12 639 350 】l 6