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2006’中国纱线质量暨新产品开发技术论坛文集 自调匀整并条机的使用体会 王艳艳 (山西格芙兰纺织有限公司) 合理可提高棉条质量，提高棉条质量监控显示值 我公司于2004年引进沈阳纺机生产的FA326 型并条机。FA326型并条机作为较先进的国产并 的有效性，更好地指导生产。我们认为主要有以 条设备，其配置有乌斯特公司的USG自调匀整装 下几项参数须重点考虑。 置．采用整体检测、主牵伸区匀整的方式达到补偿 2．1死区长度(Deadlength) 喂人重量，属开环式自调匀整系统。在使用此设备 死区长度即是喂入棉条检测点到牵伸匀整点 的几年中，我们不断摸索，总结了一些使用方法和 的长度，死区长度值由凸凹罗拉到前罗拉握持距、 经验，有效的控制了熟条重量，改善了熟条条干CV 前后罗拉牵伸隔距以及罗拉牵伸分配所决定的。 值，充分发挥了先进设备的性能优势。 死区长度值是否合理，可以在凸凹罗拉前做断条 开车试验。即在凸凹罗拉之前扯断一根条子，在 l 工艺配置 断头处做好标记，再开车，跑完这段条子，然后做 FA326型并条机工艺配置，不仅仅是根据所 断头处的条干试验，根据条干仪不匀曲线图形来 纺纤维长度、牵伸形式来设计牵伸隔距和机械牵 调整死区长度值。图1为死区长度不必调整；图 伸倍数，而且还要求参考喂人条重量、输出条重量 2为死区长度过短，须调长}图3为死区长度过 来配置合理的凸凹罗拉尺寸和导棉器尺寸。 长，须调短。 FA326型并条机在凸凹罗拉处设置有位移 传感器，在线检测喂人条重量波动情况，假如使用 厂一、^～7＼^^／、／、√厂v一．门j^／、，～ 凸凹罗拉尺寸太厚，T＆G检测系统信号太弱；凸 凹罗拉尺寸太薄，TG检测系统信号太强。信 图l死区长度不必调整 号太强或太弱，都可能造成机器不能正常开车。 在导棉器位置，则配置有FP压力传感器，可在线 检测输出条质量。选用导棉器尺寸时要根据熟条 定量和棉条纤维平行度来确定，导棉器尺寸过大， 显示棉条条千CV值偏大，甚至棉条质量监控自 动标定无法进行；尺寸过小，则造成熟条条干恶 化，增加对FP压力传感器的磨损。使用导棉器 图2死区长度过短．需调长 尺寸是否合理，也可以从标定后的名义值项看出， 假如名义值接近2000，则表明导棉器尺寸过大； 假如名义值大于4000，则表明导棉器尺寸过小。 ～ip?＼／“- 另外，在品种翻改、工艺试验中，还要强调总 牵伸倍数的调定。要根据自调匀整不工作时能满 足工艺设计棉条定量的牵伸倍数，以便自调匀整 装置微量调节不致过大，从而稳定熟条质量。 图3死区长度过长。需调短 2 参数设置 死区长度值过小，匀整变速提前；死区长度值 USG自调匀整系统从喂人检测到牵伸重量 过大，匀整变速滞后。死区长度值过大、过小，都 补偿，以及输出条质量监控过程中，如果参数设置 会引起棉条条干恶化。因此，完成工艺配置进行 · · 324 综述篇 匀整标定后，还要试验死区长度值是否合理。 常机械维护，对机器电气维