培训资料3(焊接)－副本.docVIP

API培训资料-3 API产品制造特殊过程的控制 要点、标准协调与实施探讨 ——焊接篇 贯标培训资料 2013年5月 API产品制造特殊过程的控制要点、标准协调与实施探讨 ——焊接篇 焊接作为石油石化机械产品制造的一项特殊工艺过程，它是以产品标准要求为主要框架，以众多相对独立的，专用的标准为支撑，涉及设计、材料、检验等各个专业的一个专业体系。在API取/换证的审查和API产品制造的质量控制过程中一直处于非常重要而又被认为是非常难以控制实施的一个关键程序。由于我国石油/石化机械制造业的历史原因，众多制造业的整体机械加工势力不弱，已经形成了一套较为完善的管理模式，但这些企业都存在一个共同的不足：没有一个完善的焊接过程的控制程序，它们有的是盲目套用压力容器焊接控制模式；有的是不加分析地采用钢结构的焊接规定；又有的是借用所谓一些已经通过认证企业的程序。对于焊接过程依据的标准运作程序、见证记录的认识和理解，以及其中的关键点的把握上都亟待明确和澄清。据不完全统计，目前国内API取/换证审查中发现的焊接过程不合格项要占到整个不合格项的40%之多。 API系列、6系列、7系列的产品制造中的焊接控制的共同要求和特殊为依据，参照各自产品规范应用的焊接相关标准，就如何建立焊接文件，设定生产制造中的质量控制点，简述现行的美国和中国焊接标准的协调与参照使用，探索简炼、科学、高效的焊接管理模式，谈谈本人的一些体会和观点，以供参考。 文件的建立 1.1文件分类 为帮助企业专业人员理清思路和有关人员明确职能，按照APIQ1规范（7版）和最新适用的产品标准要求，将文件分为三类，见表1—焊接文件分类表。 表1— 焊接文件分类表 类别 名 称 必审文件 （规定性） 焊接过程控制程序（按API Q1 7th 7.5.2.1） WPS、PQR、WPQ（按ASME IX，ASTM A488或API1104） 焊接检验员培训大纲 焊接记录（包括返修记录） 备审文件 （参照性） 工艺评定任务书 评定试验用的设备校验记录 母材和焊接质量证明书 无损检测设备的校验记录 评定试验流转卡 支持文件 （见证性） 评定试样取样加工图 理化试验报告（包括硬度） 焊材进货验收记录 无损检验报告 焊材烘焙记录 工序交接记录 焊材发放记录 焊接检验员的视力测定记录 上述文件的分类旨在强调文件建立过程中重要性的层次。必审文件指的是API审核员在取/换证审查时，要在检查表中作记录的文件，同时又是焊接质量过程控制的主导文件，制造企业必须精心准备。备审和支持性文件，各个制造企业可以根据自身的管理特点，以不同方式予以体现。 1.2文件编制要点 1.2.1焊接过程控制程序 焊接过程控制程序是作为API Q1中所要求必备的程序文件之一，它的基本内容可以分为四大块： 焊接工艺规程（WPS）工艺评定记录（PQR）和焊工技能评定（WPQ）的表格可采用ASME LX中的QW482、QW式483和QW484的推荐表式。在程序文件中，对它的形式、流转路线和责任人员都要作详细规定。当产品标准中有特殊要求的应在这三个表格中予以明确。如API 6A中承压件补焊焊工的技能评定要增加盲孔补焊的性能鉴定，对承压件制造焊接的工艺评定中要增加硬度试验，即四个点的测试位置。而在API 5L焊接工艺评定和焊工技能评定则应按照API 1104要求进行。关于焊接材料管理可以对照JB/T3223-96《焊接材料质量管理规程》的标准和ASME Ⅱ卷C篇相应的焊材材料以及ASME SFA5.01《焊材采购指南》的规定要求。制造商在对焊接材料管理方面应注意几个关键环节是：焊材的入库验收、焊材的保存条件、烘焙记录、现场（二级库）烘箱上的标志以及施工现场焊材筒的标志的规定。 施焊的母材分类。制造商可以按照ASNE IX卷WQ 422的类别号和组号分类。对于国内牌号的材料，可以归入相应的类别号处理，但产品标准另有规定除外，如在API 6A中，PSL2级产品对于QW422中未列的材料作为单独的材料，分别的要进行评定。 焊接施工过程与检验要求。以焊接设备管理与计量要求，制造商要按照各自产品标准上的要求来编写，这里需要指出的是，如API7K、API6A、API5L以及API6D相应的标准中，对于焊接返修的限制性条件都应在程序文件中予以规定。 WPS、PQR和WPQ ASME规范中推荐了WPS、PQR和WPQ三个表格，API 1104中也推荐了相应的记录表格。在这些标准中都提供了这三个表格的填写指南。但在运作实践中，许多制造企业不适应，其中主要原因有两个：一是专业人员对规范标准理解不深，感觉表格中的许多内容是多余的，指导性不强；二是产品