磷化螺纹解决螺纹粘扣问题.pdfVIP

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  • 2017-07-13 发布于未知
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装备空间 磷化螺纹解决螺纹粘扣问题 口 孔学云 杨志国 谭峻松 邵明仁 马认琦 /中海油能源发展监督监理技术公司 于海永 /中海油能源发展股份有限公司 随 器 慧 结果,材料抗磨损能力差会造成螺纹粘 理,或不做表面处理 ,如果对螺纹有特 扣,而热处理工艺会影响工具的硬度和 殊要求 (如密封性等)需进行涂镀层处 的不断扩大,以及对外开发市场的不断 韧性,进而影响材料的抗磨损能力。如 理。本文中的工具螺纹没有进行磷化处 拓展,对各种井下工具的需求也在逐年 果热处理 (淬火或回火 )温度偏高的 理 ,在上卸扣时摩擦较大 ,粘着力增 增加,因此,研发满足我国海况的井下 话,会导致硬度强度下降,塑性 、韧性 强,会造成螺纹粘扣。 工具尤为重要。 提高。硬度下降,抗磨损能力就下降。 根据以上对螺纹粘扣的原因分析 机加工造成的螺纹参数不精确,会导致 可知,螺纹参数 、上卸扣扭矩在标准要 传统热处理方式 螺纹配合上的不精确,也会加大螺纹粘 求范围之内,说明螺纹机加工和上卸扣 扣倾向。螺纹表面处理 (镀层或磷化) 降低工具抗磨损力 效果不好,螺纹之问的润滑性能就差, 操作不是造成螺纹粘扣的原因。螺纹材 质硬度偏低、螺纹表面磷化效果不好 , 井下工具螺纹粘扣现象,从工 也会造成螺纹粘扣。以下从这几个方面 造成螺纹表面抗磨损粘着力下降,进而 具粘扣宏观形貌 、材质化学成分、金 来分析粘扣原因。 造成螺纹粘扣。为此 ,在重新加工工具 相组织 、力学性能 、螺纹加工和表面 对粘扣工具取样并进行了化学成 时,将工具材质的热处理调质工艺进行 处理等多方面进行分析,结果表明, 螺纹表面处理质量差是造成工具螺纹 分和力学性能检测和分析,检测结果符 了调整 ,将淬火油温降低了1OoC (淬 合国家标准。 火油温为850℃),回火温度降低20℃ 粘扣主要原因,而螺纹热处理后表面 (回火温度为580℃),工具调质后硬 硬度低加大粘扣倾向,重新磷化螺纹 工具材质组织为回火索氏体和珠 后,达到预期效果。 度为30HRC,比粘扣的工具硬度提高 光体 ,并伴有极少量网状铁素体 ,从 7HRC;同时 ,采用锰锌系磷化液对螺 金相组织中可断定工具调质处理时, 某一批研制的井下工具,其材质 纹表面进行磷化处理,磷化后螺纹表面 为40CrMnMo,进行调质处理 (淬火油 淬火或 火温度偏高,而导致工具调

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