祁东煤矿二采区上部变电所底板含水岩层注浆导水加固技术的研究与应用.pdfVIP

CoalMiningTechnology 祁东煤矿二采区上部变电所底板含水岩层注浆导 水加固技术的研究与应用 郭 标 马 言 王 磊 (恒源煤电股份有限公司祁东煤矿，安徽 宿州 234000) 【摘 要 】随着煤炭开采深度不断增大，复杂含水岩层也越来 锚杆垂直于巷道轮廓线，锚杆间排距 700×700mm，锚杆间排距误差 越 多。含水岩层所引起的底板鼓起现象也越来越明显，因底鼓而带 ±lOOmm，锚杆外露 lO~50mm，托板必须紧贴岩面。 来的巷道维修工作也越来越频繁 。结合祁东煤矿二采区上部变电所 2)金属网片规格 ：中5．5mm盘圆焊治，网幅为 900×900mm或 的工程实例 ．提出治理含水岩层巷道底鼓变形的控制原理路线：底 3000×900mm的自连式网片，网格 i00XlOOmm，不准漏连。 板含水岩层高度、岩层 中间层变化研究、注浆改造加 固，并结合现 3)锚索采用中17．8mm钢铰线加工而成，顶板设计长度 7．5m， 场工业性试验 ．对含水岩层巷道进行了支护设计，现场监测结果表 帮部设计长度5．5m，要求锚索锚入硬岩长度不低于 1m，锚索每孔装 明，巷道支护状况 良好 ，成功解决了含水岩层底鼓变形失稳问题。 入 2卷锚固剂，其中上部 l卷型号 K2370，下部 1卷型号为 Z2370 【关键词 】巷道底鼓；含水岩层；岩层中间层 的树脂锚固剂。锚索托盘采用碟形托盘，规格：长 ×宽=300×200mE， 沿巷道走向布置。 引言 4)喷厚以50~90mm为宜，喷浆后封闭全断面，保证不漏浆。 施工底板含水岩层的巷道时，往往采用锚网喷+注浆支护，变形 喷料的配合比为水泥：黄沙：石子=1：2：2，水泥采用425#硅酸盐 速度快，变形量大，巷道地压的围岩蠕变特征明显，维护次数频繁， 水泥，速凝剂的掺量为水泥量的2．4～5％，混凝土强度等级为C20。 维修成本增大，巷道维修的难度也El益增加 。本文针对祁东煤矿二 5)顶板、帮部及底板注浆采用中22mm， L=2．Om注浆锚杆，锚 采区底板含水岩层复杂的围岩条件，以二采区上部变电所为研究对 杆端头 0．5m范围开孔，下段为空心无孔锚杆，每排 9根，顶板均匀 象，对底板含水岩层巷道施工时的注浆方式进行新的改进，改进后 布置 7根，底板均匀布置2根。顶板按巷道中线每排施工 1根锚杆， 支护效果 良好，技术经济一体化效果显著。 两肩窝距顶板 1．5m处各施工 1根注浆锚杆，帮部注浆锚杆垂直两帮 1工程概况 布置，帮部两排距肩窝 1．5m，两帮底脚距底板 300mm，下扎3O。的 祁东井田位于宿南向斜的东南端，属宿南向斜的南翼，皖北煤 各施工 1根锚杆。间排距为 1．5×4．2m，注浆后，再在两排注浆锚 电集团祁东煤矿是一个大型煤矿 ，矿井设计年产量 220万吨。8z煤、 杆中间加补一排孔深 L=4．Om注浆锚杆进行补注 。注浆压力：3．OMpa。 9煤是祁东煤矿主采煤层，二采区上部变电所主要二采区上部 8z煤、 6)底板注浆前，先在二采区上部变电所后门施工一个蓄水池， 9煤共 6个工作面服务，服务年限20年，变电所设计总长度 80m。 蓄水池规格：长 ×宽×深=i000×800×1500mm，然后从二采区上部 变电所顶底板情况：顶板：泥岩，深灰色，局部含少许细粉砂质， 变 电所前 门开始 由外向里、逐排注浆导水，与此 同时蓄水池采用风 富集成团块状，下部含大量植化 。岩性较为稳定，厚度 8．0～12．Om， 泵不断排水，在底板深部含水岩层水未涌上前，提前固结含水层上 平均 l0．0m。底板：泥岩 ：灰色，局部含少许细粉砂质，致密块状， 覆 围岩 ，从而增加围岩强度。 局部含水 。二采区上部上边变 电所位于魏庙断层附近 ，对变 电所施 4工业性试验 工支护影响较大 。